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无尘室运转与维护管理

收录时间:2006-12-18 05:59 来源:建筑中文网  作者:颜登通  阅读:0次 评论:0我要评论

内容提示:无尘室洁净度之维持和控制,除了硬设备之配合投资外,也需要良好的软件——管理制度来搭配,方能维持良好的洁净度;无尘室运转管理,可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨;无尘室内系统除了通称的空调系统之外,制程设备也包括在内,本节将对该二系统之运转维护及保养做一概略说明。

延伸阅读:无尘 无尘室 洁净度 硬设备 设备

    简介: 无尘室洁净度之维持和控制,除了硬设备之配合投资外,也需要良好的软件——管理制度来搭配,方能维持良好的洁净度;无尘室运转管理,可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨;无尘室内系统除了通称的空调系统之外,制程设备也包括在内,本节将对该二系统之运转维护及保养做一概略说明。(参考《建筑中文网
   
    关键字:无尘室 污染源 运转管理 维护保养

    一、污染源控制

    无尘室洁净度之维持和控制,除了硬设备之配合投资外,也需要良好的软件——管理制度来搭配,方能维持良好的洁净度。无尘室内之微污染来源,经测试分析结果,作业人员占约80%,如图1所示。实验数据显示,作业人员进出无尘室时尘埃有显著增加,有人动作时,洁净度马上劣化,可见洁净度劣化之原因人是主要因素。

    无尘室运转与维护管理

    无尘室的污染源可分为外污染及内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及一般性气体如N2、O2、Air、给水、溶剂等;而内污染源则包括制程设备、工作人员、工具、加工制程、隔间材料、工作桌、包装材料等,图2为微尘粒子的传送路径。

    无尘室运转与维护管理

    对硅芯片而言,微尘粒子之附着将造成集成电路线路的变形或短路,使芯片失去运作功能,因此微污染源的控制已成为无尘室管理的重要环节。表一为自然环境所测得的尘埃浓度,可为设计参考,而在微污染控制,其基本原则有四:

    1.外部尘埃侵入之防止:

    无尘室适当之正压保持(>0.5mmAq),做好施工工程之不漏气,人员设备、原材料搬入无尘室前先做好清洁擦拭等防尘动作,空气过滤器适当的管理和设置。

    2.室内发尘之防止:

    隔间板、地板等无尘室材料的适当选用、制程设备的发尘抑制、生产自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘室专用器等。

    3.室内发尘之不积留:

    墙壁体应光滑无死角、无尘室需定期保养和清扫、制程设备四周应留有空间。

    4.发生尘埃之排除:

    换气次数应足够,适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。

    人、物入室的管理问题、实际的作业条件和工程管理关联之问题、室内之空调及清扫关系之问题,这些问题将于下节祥述。

    表1 自然界微尘粒子数

    测量地点

    微尘粒子数(个/ft³)≥0.5µm

    大气层圈

    ≦100

    田园地区(微风状态)

    100,000~300,000

    住宅地区

    100,000~200,000

    办公室(工作中)

    200,000~400,000

    工业区

    400,000~1,000,000

    正在吸烟的会议室

    600,000~1,000,000

二、无尘室运转管理

    无尘室运转管理,可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨,并依计划(planning)、实施(Doing)、追踪(Checking)、动作(Action)之PDCA循环步骤执行。

    1.作业人员之管理

    前以提及在无尘室内污染来源80%来自作业人员,因此若能使作业人员依无尘室管理,而所有人员也均能配合实施,则污染源的产生可说已减大半。现就进入无尘室的作业人员之管理和注意事项说明如下:

    (1)进入无尘室之人员,必须要具备有达成高洁净度标准,并要维持最好状态之观念。

    (2)作业人员进入无尘室数目以维持最小限度原则(愈少愈好),并须依无尘室进出标准流程进出无尘室,如图3所示。出则相反方向进行,唯不须经空气洗尘室之脱尘处理。

    (3)对作业人员必须经常讲解无尘室管理之数据,并加以教育与训练,内容如无尘室管理之一般常识、无尘室之构造与功能、维护和清洁、安全对策、搬运器材之洁净管理与检查、洁净衣之穿脱、无尘室内之步行方式等,并经考试合格者方能进入无尘室工作。

    (4)在无尘室作业人员须经常保持自己各方面的干净与清洁。

    (5)在无尘室内之作业人员或其它人员之移动或动作均为发尘源,其直接影响制程,同时亦会影响气流之扰动,为防止与控制上述情形,基本上须注下列事项:

    a.不可在作业区域气流之上方放置物品或做其它作业。

    b.不必要之动作尽量避免以防止乱流发尘。

    c.与作业无关的私心谈话尽量避免。

    d.为控制发尘量,人员步行及作业要静静地进行。表2所示为人体在不同动作时之发尘量。

    e.作业要在洁净之工作柜或工作桌进行。

    f.工具等器具须收入有盖子之箱子或柜中,并置放一定的场所。

    (6)作业人员须经常保持干净之手,除了常洗手、剪指甲外,手并应保养,以防皮肤之剥离,男性须每天刮胡子。

    (7)洁净衣要经常保持着衣之状态。

    (8)下列所述者不能进入无尘室:

    a.非作业人员或事先未得许可者。

    b.未照规定穿着洁净衣者。

    c.刚做激烈运动流汗者。

    d.吸烟或吃东西后,尚未经过半小时以上者。图4为吸烟和未吸烟者微尘产生量与时间之比较图,由图上很明显可看出吸烟者所生之微尘在初期约为非吸烟者的90倍,直至30分钟后才降至15倍,此为为何无尘室禁止吸烟人员和吸烟未满30分钟不准进入的原因所在。故针对在无尘室作业人员之招募,若能选择不吸烟者为对象,将可带来甚大利益。

    无尘室运转与维护管理

   

    ≥0.3µm

    ≥0.5µm

    一般工作服

    无尘服

    普通作业服

    无尘服

    白衣形

    全覆形

    白衣形

    全覆形

    站立(静姿)

    543,000

    151,000

    13,800

    339,000

    113,000

    5,580

    坐下(静姿)

    44,800

    142,000

    14,800

    302,000

    112,000

    7,420

    腕上下

    4,450,000

    463,000

    49,000

    2,980,000

    298,000

    18,600

    上身前屈

    3,920,000

    770,000

    39,200

    2,240,000

    538,000

    24,200

    腕的自由运动

    3,470,000

    572,000

    52,100

    2,240,000

    298,000

    20,600

    头的上下运动

    1,230,000

    187,000

    22,100

    631,000

    151,000

    11,000

    屈身

    4,160,000

    1,110,000

    62,500

    3,120,000

    605,000

    37,400

    踏步

    4,240,000

    1,210,000

    92,100

    2,800,000

    861,000

    44,600

    步行

    5,360,000

    1,290,000

    157,000

    2,920,000

    1,010,000

    56,000

单位:每分钟、每人

原文网址:http://www.pipcn.com/research/200612/8737.htm

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