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工程设计管理系统建设与实施
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内容提示：《全国工程勘察设计行业2000—2005年计算机应用工程及信息化发展规划纲要》提出，工程勘察设计行业计算机应用及信息化“十五”发展目标是以发达国家相应行业现有水平为背景，加快与国际先进技术接轨的步伐，示范试点单位于2002年，其他勘察设计单位于2005年，建成以网络为支撑、专业CAD技术应用为基础、工程信息管理为中心、工程项目管理为主线、使设计与管理初步实现一体化的集成应用系统。明确指出了工程勘
1引言
《全国工程勘察设计行业2000—2005年计算机应用工程及信息化发展规划纲要》提出，工程勘察设计行业计算机应用及信息化“十五”发展目标是：以发达国家相应行业现有水平为背景，加快与国际先进技术接轨的步伐，示范试点单位于2002年，其他勘察设计单位于2005年，建成以网络为支撑、专业CAD技术应用为基础、工程信息管理为中心、工程项目管理为主线、使设计与管理初步实现一体化的集成应用系统。明确指出了工程勘察设计行业计算机应用的发展方向。（参考《建筑中文网》）
我公司决定在2008年前建立以工程信息管理为核心、以工程项目为主线的工程设计管理系统，认为工程设计管理系统是我们勘察设计单位的业务核心应用系统。利用它能够实现工程设计项目全过程动态管理，为领导决策层、生产管理层和设计作业层提供一个界面友好、功能完备、方便实用的辅助决策、生产运作管理与协同设计平台，以信息化带动勘测设计现代化，为生产管理、项目管理、设计协同、成果管理提供先进的技术支撑。
2系统建设必要性
2.1推进公司新生产管理模式的需要
公司于2005实施了旨在推行“以项目管理为主线、以专业管理为基础、以质量管理为核心”的项目运作管理模式，如果仅仅管理模式改变而管理手段不变，新的管理模式就发挥不出其对生产力的巨大推动作用。我们建设工程设计管理系统的目的之一，就是要用先进的管理手段为我公司新型生产管理模式助力，提高生产管理的可执行力。
2.2提升生产管理手段的需要
新的生产管理模式建立后，它的生产组织模式和管理思想的贯彻、落实，需要从组织结构、从人员职责分工、从生产运作流程等许多方面体现出来，需要借助先进的计算机、网络、软件技术和管理思想，把我公司生产管理模式组成的诸多方面和要素，在系统里有效的体现出来，成为一种新生产管理模式的代言者和践行者，成为生产管理的业务工作平台，成为我公司的核心业务系统，它将会大大提升我公司的生产管理手段。
2.3质量、进度管理的需要
如何把公司质量管理的思想和精髓更好地体现在生产过程中，在产品的生产周期内自觉、不自觉地践行质量管理体系的要求，是工程设计管理系统要考虑和解决的问题之一，业师系统建设的必要性之一。同时，系统的实施，也可以解除信息瓶颈，敞开生产信息交流渠道，项目及专业的工况可以实时地呈现给生产管理者和决策者，使他们能够及时跟踪项目进度、合理调配资源、化解项目风险，提高生产和管理效率。
2.4技术积累及知识管理的需要
我公司从五十年代建院至今已有50年的历史，公司在流域和区域治理规划、水利水电工程勘测设计、建筑、交通、工程监理等方面积累了丰富的生产、经营和管理经验，这些经验是我公司的宝贵财富，它们以有形资产和无形资产的形式存在，是我公司作为科技型企业的核心资产，是公司多年来日积月累所形成知识系统的重要组成，是水平与实力的体现。怎样把这些技术和知识科学、有序、有效的管理起来，怎样达到知识的充分交流和共享，发挥知识的最大功效，提高生产力和创新力，最小程度避免因为人员的离职造成公司知识的流失和断档是我们公司所关心的问题。
从项目管理角度来讲，如何更有效地整合项目团队，妥善管理所有的工程项目信息以提高项目的执行效能，将项目知识及经验累积下来，是企业迫切需要解决的问题。利用网络科技，跨越时间及空间的限制，通过一个协同合作的管理平台，将项目设计周期中所有的项目信息集中、有效的管理，让分散在不同地方的项目成员，能够随时存取所需的项目信息，进而提升项目团队的执行效率及生产力。而通过此种管理，不仅可以将项目中所创造、累积的知识加以分类、储存及分享，更可以作为以后企业知识管理的基础。
2.5增强公司竞争力的需要
我公司是全国勘测设计综合百强单位，多年来，公司承揽的不同阶段、不同规模的大中型水利水电工程的勘测、规划和设计项目很多项，随着科技发展和技术进步，设计手段由原来的手工作业发展到现在的利用计算机等先进工具作业，工作水平、质量和效率得到有效提高。虽然工具先进了，但目前的作业方式仍然沿袭着传统的单人作业方式，使用的资料、中间过程产生的文件等都分散保存，计算机、网络等先进的工具和手段并没有充分发挥作用，流程性的作业过程被割断，与国内、外一些先进的设计咨询企业相比，我们的潜力没有得到充分挖掘，效率还显低下。若要解决这些问题，必然要变革传统的设计生产与管理模式，建立起一套基于计算机和网络的工程设计管理系统。
3系统建设目标
工程设计管理系统建设的总目标是：
1）建立国内先进的工程设计生产信息化平台，适合公司生产和管理需求，设计产品数据实时、动态、可靠、共享管理，支持设计生产全过程跨区域在线协同，灵活可制定电子化工作流程，集成各生产要素、联结各生产环节、关联多专业软件。
2）2008年底前，建成以网络为支撑，专业CAD技术应用为基础，工程信息管理为核心，工程项目管理为主线，使设计与管理初步实现一体化的集成应用系统，并同步成功应用。
3）为设计作业、生产管理、领导决策提供一流信息化平台。
4）构建公司工程设计数据库，促进技术积累、知识经验开发和再利用。
5）以信息化改造提升生产手段、支撑生产模式创新，促进公司竞争实力不断增强，持公司发展战略实现。
4系统建设原则
工程设计管理系统建设是涉及面广、涉及人员多、结构较为复杂、周期较长、影响较大的系统工程，是公司继上世纪90年代起利用CAD辅助设计以来又一次大的生产技术手段的飞跃，是公司未来的核心业务应用系统。为确保预期目标的实现，系统的设计与建设应遵循以下原则：需求主导，应用至上；技术先进，开放扩展；安全可靠，操作简便；统筹规划，分步实施，重点推进；策略科学，循序渐进，注重实效。
5系统架构和功能
5.1系统架构
工程设计管理系统采用安全性、稳定性、可维护性较高的三层体系架构，由用户操作层、应用服务层和数据存储层组成，中间层（应用服务层）隔离了用户（用户操作层）直接对数据库系统的访问，保护了数据库系统和数据的安全。系统架构如图所示。用户操作层：是用户与系统交互的界面。
应用服务层：负责按照用户操作层提交的请求和业务逻辑处理数据，并将处理完的数据返回给用户操作层。
数据存储层：由文档、属性、信息等多类型数据库组成，负责数据和信息的存储、检索、优化、备份及恢复等。
5.2系统功能
根据公司生产管理需求，工程设计管理系统主要应实现如下功能：
1）工程设计内容管理：实现工程项目设计周期内所有工作内容的管理，给工程设计人员提供一个易用的生产平台。可使项目信息、图纸、报告、计算书、资料等成果、数据、信息，得到实时、集中、动态、安全、有效、有组织的统一存储、管理、交换、共享和分发，增加版本可控性，并可跟踪成果数据不同版本之间的变化，通过权限控制，可以满足生产和管理中对项目信息共享、检索浏览、追溯跟踪的不同需求。
2）工程项目管理：可以有效地协助生产管理人员和项目组成员，在系统中实现项目的集中统一管理，实现工程项目电子化动态管理，完成项目立项、项目人员组成、职责权限、专业管理、专业接口管理、图纸文件管理、进度管理、质量控制信息等全面的项目管理任务。
3）生产管理：建立基于计算机网络的生产管理协调、监控体系，采集各种生产信息，协调项目间、部门间、项目部门间的资源分配，适时监控生产计划实施、产品质量状况、生产成本支出、质量管理体系运行等情况。
4）设计流程管理：可定制、可视化的流程定制和管理工具，将公司严格的产品设计过程、质量控制流程、资料互提流程等生产管理机制和业务流程“固化”到计算机内，与工程信息管理和设计项目管理紧密关联，真正实现设计过程的标准化过程控制，满足产品在设计过程中的控制需求，根据公司质量管理体系文件和生产管理办法中对产品类别、人员部门职责权限的规定和产品设计过程等的定义，实现产品在设计过程中的自动化流转，在流转过程中，各节点（代表不同人员和部门）各尽其责，共同完成产品生产、保证产品质量。
原文网址：http://www.pipcn.com/research/200805/10044.htm
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