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积极开发结构自保温技术建设节能建筑
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内容提示：目前，建筑节能已深入人心，全国各地都在认真执行建筑节能的强制性标准，同时，也推动了外保温材料及产业的快速发展。现在夏热冬冷地区执行的是节能50%的标准，而江苏采用的保温材料主要是保温砂浆，其次是聚苯板、挤塑板、聚氨脂板，再次是淤泥节能砖、页岩模数砖，以及其它节能墙板。
目前，建筑节能已深入人心，全国各地都在认真执行建筑节能的强制性标准，同时，也推动了外保温材料及产业的快速发展。现在夏热冬冷地区执行的是节能50%的标准，而江苏采用的保温材料主要是保温砂浆，其次是聚苯板、挤塑板、聚氨脂板，再次是淤泥节能砖、页岩模数砖，以及其它节能墙板。（参考《建筑中文网》）
保温砂浆由于价格便宜，施工方便，已成为开发商首选的保温材料，因此，目前是保温材料的主流。也正因为保温砂浆价格便宜，技术含量偏低，生产工艺简单，市场上的保温砂浆鱼目混珠，真假难分，一些伪劣材料混入施工工地；再加上如果施工单位不按照操作规程施工，或偷工减料，不仅达不到节能的效果，而且还极易产生墙面开裂、面砖脱落等质量问题。
采用其它板材类的产品，虽然没有像保温砂浆这样的问题，但保温性能能否与结构同寿命，就难以定论，特别是附着了外墙面砖以后，面砖的脱落也是迟早的事情。
笔者认为，节能建筑必须首先从结构入手，优先采用新型结构体系，如钢结构、复合木结构、预制预应力结构、钢骨混凝土结构等；并优先采用工业化生产的技术，使保温材料与结构一体化，做到与结构同寿命。就混合结构而言，应积极开发、应用承重的节能砖和砌块；而混凝土结构应积极研发轻质混凝土，如陶粒混凝土。
江苏南通市多年来利用长江淤泥和粉煤灰制砖，已成功建设了300多万平方米的节能建筑。这些砖具有自保温的功能。其承重的标准砖导热系数小于0.36W/m.K，非承重的标准砖导热系数小于0.32W/m.K，外围护结构的热工性能满足节能设计50%的标准要求。最近，盐城市引进了南通的技术采用河道淤泥制成节能砖，其墙体热阻可达到0.822m2.K/W，并成功地应用于一个建筑面积为12万平方米的住宅小区中。
淤泥节能砖，是在江河湖泊淤泥中掺入秸秆或木屑，经高温焙烧，在砖内形成无数个闭合微孔，使之具有保温的功能。同时，由于在淤泥中掺入秸秆，一方面，还有助于解决农村秸秆的出路问题，变废为宝；另一方面，在烧结过程中，由于秸秆的自燃，提高了热效率，较之普通的烧结砖减低生产能耗10%以上，其生产能耗也大大降低。
利用江河湖泊淤泥制成节能砖，一举多得，既有经济效益，又有社会效益，既有利于国家，又有利于企业，老百姓也得到实惠。
具有利废、环保的优点。目前我国仅湖泊、河道拥有的淤泥，每年的采集量至少可达7000万吨，加上城市下水道的淤泥，每年的总集量可达1亿吨以上。采集淤泥，有利于疏浚河道、防止水质富营养化和净化城市环境。污泥淤泥的应用对振兴我国经济无疑是一件事半功倍的大好事。江苏地处长江、淮河下游，境内河沟纵横，湖泊众多，水网密布，素有"鱼米之乡"之称。但是，长期以来，由于自然和人为的原因，湖泊的富营养化现象日益突出，河道的淤积的问题十分严重。根据有关部门的调查情况表明，全省县乡河道平均淤积深度为1米以上，淤积土方量达8.36亿立方米，如果加上长江和湖泊的淤泥，估计其淤积量为10~20亿立方米，河道淤积已成为一种社会公害。以致造成河道引排能力下降、水质严重恶化，交通航运受阻，对水安全、水资源、水环境构成严重威胁。
根据《江苏省2003~2007年县乡河道疏浚规划》，全省计划用5年时间，疏浚县乡河道8067条、长37170千米，清淤土方6亿立方米，总投资51.3亿元。全省有18619个行政村，要完成1亿立方米以上的土方疏浚整治任务，每年急需整治的10亿立方米，总共17亿立方米。如果这些淤泥用于制砖可以生产至少20年以上。
具有保护耕地的优点。到2005年底，江苏省墙体材料总产量为430亿块，其中，新型墙体材料326.8亿块，占墙材总量的比例为76%，同比提高了4.5个百分点，非粘土新墙材占墙材总量为33%.全省粘土实心砖产量为103.2亿块，比上年下降了14%.全年共节约和保护土地5.4万亩，节能167万吨标准煤，综合利用工业废渣1272万吨。但我省2005年粘土实心砖产量虽然比上年下降了14%，达到103.2亿块，但仍毁田17万亩。这在人多地少的江苏，耕地的损失是非常惊人的。
最近，常州正在积极开发淤泥节能砖。常州的滆湖面积为170平方公里，若有三分之一的面积可取土（以30公分厚计）可取土1698万立方米，可生产烧结节能砖22.18亿块（按每万块标准砖需土22立方米计算），可供年产6000万块标砖的6个砖瓦厂生产21年；若有三分之二的面积可取土（以30公分厚计），可取土3396万立方米，可生产烧结节能砖154.36亿块（按每万块标准砖需土22立方米计算），可供年产6000万块标砖的12个砖瓦厂生产21年。
利用滆湖淤泥1698~3396万立方米，每年可节省耕地1213~2426亩，可节省耕地25457~50914亩（取土厚度按1米计算）。若掺入15%计算，每年可用粉煤灰12.2~24.4万立方米，总共可用粉煤灰254.7~509.4万立方米，可节约土地3683~7366亩。
具有节能的优点。淤泥节能砖，具有自保温的特点。据检测，长江淤泥节能砖的热阻一般均可以达到0.88m2.K/W，符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》中外围护墙体热工性能指标的要求，也就是说，可以达到节能50%设计标准的要求，完全可以与建筑物同寿命，而不必担心其耐久性和保温材料的质量问题，也不必担心建筑物外装饰的问题。而采用湖泊淤泥制成的节能砖，较之长江淤泥，其热阻还要高，这是由于湖泊淤泥中有机质含量高形成的，且塑性指数也非常好，更适合制成节能砖。
具有经济、实用的优点。淤泥制砖，可以就地取材，只要有湖泊河塘的地方，就有淤泥，取之方便，用之容易。据测算，一平方米墙体材料需用节能砖80块（240×115×90），不到40元，加上轻质砂浆共50元；而一般的保温砂浆每平方米约40元左右，这还不包括墙体材料的价格。因此，无论从价格上还是在性能上，淤泥节能砖都有非常明显的优势。同时，淤泥节能砖外形与粘土多空砖（KP1）和粘土空心砖（KM1）相差无几，就是容重较轻。由于是烧结砖，施工也十分方便，其施工操作无需特殊方法，与粘土多空砖（KP1）和粘土空心砖（KM1）的施工方法相同，工人一学就会，施工质量也能保证。
淤泥节能砖，更适合城镇建房和农村建房，这对城镇和农村建筑节能的开展非常有利。建筑节能工作在城镇和农村一直是一个盲区，而且城镇和农村建房面广量大，有资料表明，现在城镇和农村的建设总量已超过了城市。如果通过淤泥节能砖解决了城镇和农村的建筑节能问题，一方面改善了城镇和农村的居住环境，另一方面也大大减少了城镇、农村与城市争能源的现象，对全国的建筑节能工作来讲无疑是一个重大突破。
江河湖泊淤泥制砖，还有助于调整现有砖瓦厂的产品结构，有利于当地经济的发展。
因此，充分利用现有江河湖泊淤泥资源，变废为宝，有计划地开发江河湖泊淤泥制砖技术，对疏浚河道、提高运输能力、增强抗洪能力、保护水环境、保护耕地、建设节能建筑、改变传统制砖技术，都有着重要的战略意义和现实意义。
首先，要通过政府部门的管理和引导，鼓励有条件的地区和企业开发江河湖泊淤泥制砖技术。
江苏省人民政府于今年下发了《关于推进节约型社会建设的若干政策措施》，文件中规定，凡采用江河湖泊淤泥制砖的企业免征企业所得税五年。这对开发江河湖泊淤泥制砖技术的企业来说，无疑是一个好消息。
开发江河湖泊淤泥制砖应与河道疏浚工作结合起来。要加强与水利部门、河道管理部门的联系与沟通，征得这些部门的支持，通过互利互惠，达到双赢目的。盐城市对河道疏浚采取每平方米5元的政策，补贴给当地砖瓦厂；而砖瓦厂通过河道疏浚获得了制砖的土源，从而减少了对耕地的破坏。
开发江河湖泊淤泥制砖应与地方经济结构调整结合起来。各地要根据当地砖瓦厂的生产能力、设备状况、技术条件，进行合理布点，要淘汰技术落后的、耗能高的砖瓦厂，鼓励生产企业的技术更新改造，并通过技术创新和合理配方，生产出优质的淤泥节能砖。
开发江河湖泊淤泥制砖要和污染治理结合起来。要加强与环保部门的联系，现在一些湖泊或河道污染严重，当地政府和环保部门每年都有一笔经费，以用于湖泊或河道污染的治理。因此，可以通过清淤，对水环境进行治理，对河道进行修复，并将清淤出来的污泥通过分类、脱水、晾晒，制成节能砖。
要加强对利用江河湖泊淤泥制砖企业的质量管理。江河湖泊淤泥制砖虽然与普通粘土砖在生产工艺和配方上有所不同，但外形尺寸、颜色基本相同，必须建立严格的质量保证体系，通过生产过程中的检测、产品的标识等手段，使之达到节能砖标准的要求。
原文网址：http://www.pipcn.com/research/200802/9864.htm
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