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抹灰工程质量通病及其防治措施
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内容提示：抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙等质量问题。本文介绍了一些抹灰工程的质量通病及造成抹灰工程质量通病的原因,并有针对性的提出几点具体的防治措施。
抹灰工程是对建筑物的墙、柱、顶棚及地面表面的保护、美化或某些需要的一种传统做法的装饰工程。通过抹灰不仅达到装饰工程所需要求,还可以纠正结构的不平整现象。我国有些地区把它习惯的叫做“粉饰”或“粉刷”。抹灰工程的优劣将直接影响房屋的使用寿命和美观,也是建筑工程质量评定的主要组成部分和用户投诉的重点之一。本文就抹灰工程中出现的主要质量问题进行分析,并提出一些具体的防治措施。（参考《建筑中文网》）
一、抹灰工程常见的质量通病
抹灰工程质量通病有很多,但最常见的有:①门窗框与墙面交接处、木基层与砖石交接处、混凝土基层交接处、基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。②内墙抹灰面不平整、阴阳角不垂直。室内细部抹灰毛糙、不光滑、不严密以及平整性差。③天棚面抹灰不平顺,天棚抹灰顺板缝开裂,天棚抹灰层空鼓、脱落。
二、抹灰工程质量通病产生的原因分析
对抹灰工程质量通病产生的原因有以下十点:①基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。②配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。④门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。⑤抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋。⑥冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工。⑦冲筋离阴阳角距离较远。冲筋后,没有进行测量。⑧楼板安装不平,相邻板面高差比较大、板缝灌注不密实、楼板板底清理不净、没有刷粘结剂、抹灰过厚没有分层。⑨忽视细部质量标准,对工程交叉、工序搭接未能组织好,隐蔽部位没有按规范要求验收。⑩抹灰层的材料不符合设计要求,施工中没有严格按照有关规范进行操作,造成抹灰层本身质量不合格。
三、抹灰工程质量通病的处理方法
通过以上的分析,特提出几点具体的、有针对性的处理方法:
1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。①在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。②抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8-10mm即可。加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢,渗水性差等原因,因而要求提前两天进行浇水,并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。③抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。④对于抹灰厚度在3-5厘米之间的,我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内;对于在3厘米以内的,我们应按分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。⑤在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆,在刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。⑥由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次3-5mm底糙,对砼表面必须提前括糙二遍,底糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。
2.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。在内墙抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰内的一个通病,特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。其中不仅要求阴阳角垂直、方正,同时还要求每一间的开间偏差控制在1厘米以内。通过多年的施工经验,针对在施工过程中由于操作不当而造成的这种通病,总结出了下列防治措施:①抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙线。②先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。③在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度。④在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对不合格处要立即进行修正。⑤为了使在抹灰结束后,其开间尺寸偏差控制在1厘米以内,在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。
3.顶棚抹灰产生空鼓、裂缝、脱落。①预制混凝土楼板安装要平整,相邻两板板底高差不应超过5mm。②板缝灌缝时必须清扫干净,浇水湿润,用C20级细石混凝土灌实,并加强养护。③使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时,应用清水加10%的火碱,将隔离剂、油垢清刷干净。④现浇楼板如有蜂窝麻面时,宜先用1:2水泥砂浆补平。⑤预制混凝土楼板板缝应先用1:2水泥砂浆勾缝找平。抹灰前一天顶板应喷水湿润,抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰,底层砂浆用1:0.5∶1混合砂浆,厚度2-3mm,应顺模板纹方向垂直抹,并紧跟抹中层砂浆找平。⑥预制混凝土楼板和使用小钢模现浇的混凝土楼板,抹底层砂浆时,宜采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的乳胶或107胶搅匀,用钢抹子抹2-3mm厚,并随手扫毛。第二天喷水养护,第三天再抹1:3:9混合砂浆找平,厚约6mm,待找平层有六七成干时,即抹罩面纸(麻)筋灰。各层抹灰总厚度宜控制在12mm左右。
四、结语
本文从抹灰工程常见的质量通病以及原因分析出发,提出了一些有针对性且具体的防治措施。为了控制抹灰工程中的质量通病的产生,我们必须坚持“预防为主,防患未然”的原则,并牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。
参考文献:
[1]孙占旺,《装饰工程中抹灰工程质量通病的防治》,2002年.
[2]郑铁全,《抹灰工程质量通病的控制与防治》,2005年.
[3]谭皓;屠艳平,《抹灰工程质量通病的防治措施》,2007年.
[4]朱振华,《最新建筑装饰装修工程施工质量验收标准规范及强制性条文》,中国知识出版社,2006年3月. 来源: 《建筑中文网》.
一、抹灰工程常见的质量通病
抹灰工程质量通病有很多,但最常见的有:①门窗框与墙面交接处、木基层与砖石交接处、混凝土基层交接处、基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。②内墙抹灰面不平整、阴阳角不垂直。室内细部抹灰毛糙、不光滑、不严密以及平整性差。③天棚面抹灰不平顺,天棚抹灰顺板缝开裂,天棚抹灰层空鼓、脱落。
二、抹灰工程质量通病产生的原因分析
对抹灰工程质量通病产生的原因有以下十点:①基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。②配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。④门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。⑤抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋。⑥冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工。⑦冲筋离阴阳角距离较远。冲筋后,没有进行测量。⑧楼板安装不平,相邻板面高差比较大、板缝灌注不密实、楼板板底清理不净、没有刷粘结剂、抹灰过厚没有分层。⑨忽视细部质量标准,对工程交叉、工序搭接未能组织好,隐蔽部位没有按规范要求验收。⑩抹灰层的材料不符合设计要求,施工中没有严格按照有关规范进行操作,造成抹灰层本身质量不合格。
三、抹灰工程质量通病的处理方法
通过以上的分析,特提出几点具体的、有针对性的处理方法:
1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。①在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。②抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8-10mm即可。加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢,渗水性差等原因,因而要求提前两天进行浇水,并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。③抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。④对于抹灰厚度在3-5厘米之间的,我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内;对于在3厘米以内的,我们应按分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。⑤在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆,在刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。⑥由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次3-5mm底糙,对砼表面必须提前括糙二遍,底糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。
2.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。在内墙抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰内的一个通病,特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。其中不仅要求阴阳角垂直、方正,同时还要求每一间的开间偏差控制在1厘米以内。通过多年的施工经验,针对在施工过程中由于操作不当而造成的这种通病,总结出了下列防治措施:①抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙线。②先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。③在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度。④在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对不合格处要立即进行修正。⑤为了使在抹灰结束后,其开间尺寸偏差控制在1厘米以内,在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。
3.顶棚抹灰产生空鼓、裂缝、脱落。①预制混凝土楼板安装要平整,相邻两板板底高差不应超过5mm。②板缝灌缝时必须清扫干净,浇水湿润,用C20级细石混凝土灌实,并加强养护。③使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时,应用清水加10%的火碱,将隔离剂、油垢清刷干净。④现浇楼板如有蜂窝麻面时,宜先用1:2水泥砂浆补平。⑤预制混凝土楼板板缝应先用1:2水泥砂浆勾缝找平。抹灰前一天顶板应喷水湿润,抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰,底层砂浆用1:0.5∶1混合砂浆,厚度2-3mm,应顺模板纹方向垂直抹,并紧跟抹中层砂浆找平。⑥预制混凝土楼板和使用小钢模现浇的混凝土楼板,抹底层砂浆时,宜采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的乳胶或107胶搅匀,用钢抹子抹2-3mm厚,并随手扫毛。第二天喷水养护,第三天再抹1:3:9混合砂浆找平,厚约6mm,待找平层有六七成干时,即抹罩面纸(麻)筋灰。各层抹灰总厚度宜控制在12mm左右。
四、结语
本文从抹灰工程常见的质量通病以及原因分析出发,提出了一些有针对性且具体的防治措施。为了控制抹灰工程中的质量通病的产生,我们必须坚持“预防为主,防患未然”的原则,并牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。
参考文献:
[1]孙占旺,《装饰工程中抹灰工程质量通病的防治》,2002年.
[2]郑铁全,《抹灰工程质量通病的控制与防治》,2005年.
[3]谭皓;屠艳平,《抹灰工程质量通病的防治措施》,2007年.
[4]朱振华,《最新建筑装饰装修工程施工质量验收标准规范及强制性条文》,中国知识出版社,2006年3月. 来源: 《建筑中文网》.
原文网址：http://www.pipcn.com/research/201103/14822.htm
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