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钢筋焊接网在建筑工程中的运用及其优越性
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内容提示:随着建筑行业技术的进步,传统的人工绑扎钢筋正在逐渐被钢筋焊接网所取代,被国家住建部列为"九五"计划重点推广应用10项新技术之一。但要用好这项新技术,关键还是思想重视、管理要严格,施工要仔细。
1工程概况
王府国际商城工程位于北京市核心商业区北京东城区王府井大街,主体结构为钢框架剪力墙,地下四层,地上九层.楼板采用组合楼板,板底部为压型钢板,板上采用AR7,AR10钢筋焊接网片,规格为2 400 mm x 6 000 mm,总用量达140 t,经应用检测,质量与经济效果良好。(参考《建筑中文网》)
2钢筋焊接网的规格型号
钢筋焊接网是一种高强度的混凝土配筋用建材,是在工厂里将具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定得间距垂直排列、全部交叉点均用电阻点焊焊在一起而形成的钢筋网片。钢筋焊接网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB400级热轧带肋钢筋制作,也可采用冷拔光面钢筋制作。
钢筋焊接网分为定型焊接网和定制焊接网两种。定型焊接网在两个方向上的钢筋和直径可以不同,但在同一方向上的钢筋宜有相同的直径、间距和长度;定制焊接网的形状、尺寸应根据设计和施工要求,由供需双方协商确定。
钢筋焊接网的规格宜符合下列规定:
(1)钢筋直径:冷轧带肋钢筋或冷拔光面钢筋为小Φ4一Φ12 mm,冷加工钢筋中Φ在4 mm~12 mm范围内可采用0.5 mm进级,受力钢筋宜采用小Φ5 mm~12 mm;热轧带肋钢筋宜采用中Φ6 mm~16 mm。
(2)焊接网长度不宜超过12 m,宽度不宜超过3.3 m。
(3)焊接网制作方向的钢筋间距为100 mm,150 mm,200 mm;与制作方向垂直的的钢筋间距宜为100 mm~400 mm,且宜为10 mm的整倍数。焊接网的纵向、横向钢筋可以采用不同种类钢筋。
3钢筋焊接网施工
3.1钢筋焊网施工
网片铺装的主要步骤:网片定位和就位*网片安装一网片检查验收;
网片铺装的主要顺序:附加垫网或钢筋斗支设面网神架纵横向面网*铺附加网片和钢筋。
(1)网片定位。由于网片设计是按结构平面不同而布置的,每种网片对应的位置是固定的,所以必须按布网图进行定位,这种关系是—对应的,不能随意更改。网片定位是网片安装的关键环节,它直接关系到钢筋焊接网的安装质量。施工单位应严格按照布置图的网片编号进行安装;现场手工绑扎的钢筋应由施工单位按图纸进行翻样下料。
(2)钢筋焊接网的锚固。板内受力钢筋锚固在梁内、柱内、墙内的一般规定:
A、板伸入支座的下部纵向受力钢筋其伸入支座的锚固长度不宜<10 d (d为纵向受力钢筋直径),且不宜<100 mm;网片最外侧钢筋距梁边的距离不应大于该方向钢筋间距的1/2,且不宜>100 mm。
B、现浇楼盖周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇筑的单向板或双向板,应沿周边在板上部署构造钢筋焊接网,网片钢筋入梁或墙的最小锚固长度应按表1规定执行。
C、现浇楼盖周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇筑的单向板或双向板,应沿周边在板上部布置构造钢筋焊接网,网片钢筋入梁或墙的最小锚固长度应按上表中的长度执行。
D、对嵌固在承重砌体墙内的现浇板,其上部焊接网的钢筋伸入支座的长度不宜<110 mm,并在网端应有一根横向钢筋或将上部受力钢筋向下弯折。
E、端跨板与混凝土梁连接处的面网,其钢筋伸入梁内的锚固长度不应小于30 d( d为入梁的钢筋直径),当梁宽较小不能满足30 d时,应将上部钢筋弯折,见图1。对布置有高低跨板的带肋钢筋网面,当高差大于30 mm时,面网宜在高差处断开,分别锚入梁中(图2)。
(3)钢筋焊接网的搭接。钢筋焊接网共有三种搭接形式,分别是:至搭法、扣搭法、平搭法。
①盈搭法—将一张网片盈放在另一张网片上的搭接法称为至大法,一般用于单向板网片铺装,见图3.
②扣搭法—将一张网片扣在另一张网片上,使横向钢筋在同一平面内,纵向钢筋在两个不同的平面内的搭接方法称为扣搭法,一般用于较薄混凝土板中的焊网铺装,见图4.
③平搭法—将一张网片的钢筋镶入另一张网片,使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内的搭接方法称为平搭法,一般用于路面、桥面、楼地面防裂网及混凝土板中负弯矩钢筋的面网分部,见图5.
采用必搭法或扣搭法时:焊接网末端之间的钢筋搭接接头的最小搭接长度不应小于上表中的规定的最小锚固长度La的1.3倍且不应小于200 mm;在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根、两网片最外一根横向钢筋之间的距离不应小于50 mm。
采用平搭法:当搭接区内两网片中有一片无横向钢筋时,带肋钢筋焊接网最小搭接长度应按上表中关于锚固区内无横筋时规定的La值的1.3倍且不应小于300 mm。
3.2钢筋焊接网质f检查与验收
(1)钢筋焊接网的现场检查验收内容:钢筋焊网应按批验收,每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于30 t;每批焊接焊接网应抽取5%(不小于3片)的网片,并按要求进行外观质量和几何尺寸检验;应从每批的钢筋焊接网中随机抽取一张网片,进行重量偏差检验;钢筋焊接网片的抗拉强度、伸长率、弯曲及抗剪试验应符合规范要求。
(2)钢筋焊接网片安装后质量检查验收内容:安装位置;锚固长度;搭接位置及长度;接头处的绑扎加固措施;面网在边跨的锚固处理;附加网片或附加绑扎直条处理措施;网片与柱交又点的处理措施:预留洞口的处理措施。
4钢筋焊接网相对于传统绑扎钢筋的优点
4.1综合经济效益好
虽然焊接网的单价高于散支钢筋,但是钢筋焊接网的线材是由低碳热轧线材以冷拔或冷轧加工而成,线材之抗拉强度可提高到550 MPa以上,设计强度比1级钢筋提高71%,考虑一些构造要求后仍可节省钢筋用量30%左右。再加上小Φ12 mm以下散支钢筋加工费约为材料费的10%一15%,综合考虑(与1级钢筋相比)可降低钢筋工程造价5%-8%。另外,由于是工厂自动化生产线制作,钢筋网的损耗微乎其微。
4.2提商工程品质
钢筋焊接网是按照国际上通用的设计和工艺,由自动化生产线制造而成,生产过程以严格的品质管理,网格尺寸,钢筋规格等品质要求可得到有效控制。
4.3提商抗裂能力
钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核,再按设计规格准确编排,然后再通以电流使其纵横钢筋交叉点焊接到一起,整片网间隔尺寸整齐均一,其应力传递均匀,荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上,可防止裂缝的发生。另外,焊接网的受力筋和分布筋可采用较小直径,配之以较密的钢筋间距,此外纵筋和横筋成网状结构,共同起粘结锚固作用,有利于防止混凝土裂缝产生和发展。
4.4提高生产效率
钢筋工程的现场工作,大部分转到专业化工厂进行,替代人工绑扎钢筋,有利于提高建筑工业化水平。使用钢筋网有利于后续混凝土施工等安排,缩短施工工期,因工期缩短而节省的各种费用更大,同时节省大最的加工场地,有利于文明施工和环境保护。 来源: 《建筑中文网》.
王府国际商城工程位于北京市核心商业区北京东城区王府井大街,主体结构为钢框架剪力墙,地下四层,地上九层.楼板采用组合楼板,板底部为压型钢板,板上采用AR7,AR10钢筋焊接网片,规格为2 400 mm x 6 000 mm,总用量达140 t,经应用检测,质量与经济效果良好。(参考《建筑中文网》)
2钢筋焊接网的规格型号
钢筋焊接网是一种高强度的混凝土配筋用建材,是在工厂里将具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定得间距垂直排列、全部交叉点均用电阻点焊焊在一起而形成的钢筋网片。钢筋焊接网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB400级热轧带肋钢筋制作,也可采用冷拔光面钢筋制作。
钢筋焊接网分为定型焊接网和定制焊接网两种。定型焊接网在两个方向上的钢筋和直径可以不同,但在同一方向上的钢筋宜有相同的直径、间距和长度;定制焊接网的形状、尺寸应根据设计和施工要求,由供需双方协商确定。
钢筋焊接网的规格宜符合下列规定:
(1)钢筋直径:冷轧带肋钢筋或冷拔光面钢筋为小Φ4一Φ12 mm,冷加工钢筋中Φ在4 mm~12 mm范围内可采用0.5 mm进级,受力钢筋宜采用小Φ5 mm~12 mm;热轧带肋钢筋宜采用中Φ6 mm~16 mm。
(2)焊接网长度不宜超过12 m,宽度不宜超过3.3 m。
(3)焊接网制作方向的钢筋间距为100 mm,150 mm,200 mm;与制作方向垂直的的钢筋间距宜为100 mm~400 mm,且宜为10 mm的整倍数。焊接网的纵向、横向钢筋可以采用不同种类钢筋。
3钢筋焊接网施工
3.1钢筋焊网施工
网片铺装的主要步骤:网片定位和就位*网片安装一网片检查验收;
网片铺装的主要顺序:附加垫网或钢筋斗支设面网神架纵横向面网*铺附加网片和钢筋。
(1)网片定位。由于网片设计是按结构平面不同而布置的,每种网片对应的位置是固定的,所以必须按布网图进行定位,这种关系是—对应的,不能随意更改。网片定位是网片安装的关键环节,它直接关系到钢筋焊接网的安装质量。施工单位应严格按照布置图的网片编号进行安装;现场手工绑扎的钢筋应由施工单位按图纸进行翻样下料。
(2)钢筋焊接网的锚固。板内受力钢筋锚固在梁内、柱内、墙内的一般规定:
A、板伸入支座的下部纵向受力钢筋其伸入支座的锚固长度不宜<10 d (d为纵向受力钢筋直径),且不宜<100 mm;网片最外侧钢筋距梁边的距离不应大于该方向钢筋间距的1/2,且不宜>100 mm。
B、现浇楼盖周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇筑的单向板或双向板,应沿周边在板上部署构造钢筋焊接网,网片钢筋入梁或墙的最小锚固长度应按表1规定执行。
C、现浇楼盖周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇筑的单向板或双向板,应沿周边在板上部布置构造钢筋焊接网,网片钢筋入梁或墙的最小锚固长度应按上表中的长度执行。
D、对嵌固在承重砌体墙内的现浇板,其上部焊接网的钢筋伸入支座的长度不宜<110 mm,并在网端应有一根横向钢筋或将上部受力钢筋向下弯折。
E、端跨板与混凝土梁连接处的面网,其钢筋伸入梁内的锚固长度不应小于30 d( d为入梁的钢筋直径),当梁宽较小不能满足30 d时,应将上部钢筋弯折,见图1。对布置有高低跨板的带肋钢筋网面,当高差大于30 mm时,面网宜在高差处断开,分别锚入梁中(图2)。
(3)钢筋焊接网的搭接。钢筋焊接网共有三种搭接形式,分别是:至搭法、扣搭法、平搭法。
①盈搭法—将一张网片盈放在另一张网片上的搭接法称为至大法,一般用于单向板网片铺装,见图3.
②扣搭法—将一张网片扣在另一张网片上,使横向钢筋在同一平面内,纵向钢筋在两个不同的平面内的搭接方法称为扣搭法,一般用于较薄混凝土板中的焊网铺装,见图4.
③平搭法—将一张网片的钢筋镶入另一张网片,使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内的搭接方法称为平搭法,一般用于路面、桥面、楼地面防裂网及混凝土板中负弯矩钢筋的面网分部,见图5.
采用必搭法或扣搭法时:焊接网末端之间的钢筋搭接接头的最小搭接长度不应小于上表中的规定的最小锚固长度La的1.3倍且不应小于200 mm;在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根、两网片最外一根横向钢筋之间的距离不应小于50 mm。
采用平搭法:当搭接区内两网片中有一片无横向钢筋时,带肋钢筋焊接网最小搭接长度应按上表中关于锚固区内无横筋时规定的La值的1.3倍且不应小于300 mm。
3.2钢筋焊接网质f检查与验收
(1)钢筋焊接网的现场检查验收内容:钢筋焊网应按批验收,每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于30 t;每批焊接焊接网应抽取5%(不小于3片)的网片,并按要求进行外观质量和几何尺寸检验;应从每批的钢筋焊接网中随机抽取一张网片,进行重量偏差检验;钢筋焊接网片的抗拉强度、伸长率、弯曲及抗剪试验应符合规范要求。
(2)钢筋焊接网片安装后质量检查验收内容:安装位置;锚固长度;搭接位置及长度;接头处的绑扎加固措施;面网在边跨的锚固处理;附加网片或附加绑扎直条处理措施;网片与柱交又点的处理措施:预留洞口的处理措施。
4钢筋焊接网相对于传统绑扎钢筋的优点
4.1综合经济效益好
虽然焊接网的单价高于散支钢筋,但是钢筋焊接网的线材是由低碳热轧线材以冷拔或冷轧加工而成,线材之抗拉强度可提高到550 MPa以上,设计强度比1级钢筋提高71%,考虑一些构造要求后仍可节省钢筋用量30%左右。再加上小Φ12 mm以下散支钢筋加工费约为材料费的10%一15%,综合考虑(与1级钢筋相比)可降低钢筋工程造价5%-8%。另外,由于是工厂自动化生产线制作,钢筋网的损耗微乎其微。
4.2提商工程品质
钢筋焊接网是按照国际上通用的设计和工艺,由自动化生产线制造而成,生产过程以严格的品质管理,网格尺寸,钢筋规格等品质要求可得到有效控制。
4.3提商抗裂能力
钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核,再按设计规格准确编排,然后再通以电流使其纵横钢筋交叉点焊接到一起,整片网间隔尺寸整齐均一,其应力传递均匀,荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上,可防止裂缝的发生。另外,焊接网的受力筋和分布筋可采用较小直径,配之以较密的钢筋间距,此外纵筋和横筋成网状结构,共同起粘结锚固作用,有利于防止混凝土裂缝产生和发展。
4.4提高生产效率
钢筋工程的现场工作,大部分转到专业化工厂进行,替代人工绑扎钢筋,有利于提高建筑工业化水平。使用钢筋网有利于后续混凝土施工等安排,缩短施工工期,因工期缩短而节省的各种费用更大,同时节省大最的加工场地,有利于文明施工和环境保护。 来源: 《建筑中文网》.
原文网址:http://www.pipcn.com/research/201011/14502.htm
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