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浅析混凝土砌块的施工及质量控制
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内容提示：墙体材料改革是建筑工程的一项重大改革，随着新材料、新技术的不断产生，使得施工技术不断革新，着重阐述粉煤灰砌块墙体施工中一些行之有效的方法和质量控制措施。
摘 要：墙体材料改革是建筑工程的一项重大改革，随着新材料、新技术的不断产生，使得施工技术不断革新，着重阐述粉煤灰砌块墙体施工中一些行之有效的方法和质量控制措施。
关键词：砌块墙体；技术措施；质量控制
普通实心黏土砖在我国建筑上的应用历史悠远。但是这种材料既不经济又耗费土地资源，越来越不能适应现代社会现代化建设的需要。随着社会科学技术的进步，人民生活水平的提高，墙体的改革和发展成为必要。新型墙体材料-加气混凝土砌块应运而生，并将代替黏土砖，成为墙体建构的主要材料
1 加气混凝土砌块的特点
(1)粉煤灰加气混凝土砌块，主要是利用发电厂的肥料-粉煤灰为主要原料而加工蒸养的方块砌块。利用这一原料，可发挥资源结构、节约耕地，消除污染对环境的影响，可广泛适用于住宅和高层建筑的间隔墙、框架填充墙以及一般工业建筑的维护墙。
(2)重量轻、强度高。砌块本身的重量为400-700㎏/㎡，孔隙率大、吸水能量高、为泡沫球状结合体，抗压强度在4。2-5。0MPa之间，一般可满足维护和承重需要。
(3)保温隔热性能好。新疆地区气候寒冷，而混凝土砌块的导热系数很低，墙体采用240mm-300mm的厚度，就可达到保温隔热的要求。而普通黏土砖所构建的墙体则需要370mm-720mm厚才能满足设计要求。相比之下，混凝土砌块的优越性不言而喻。
(4)防火隔音性能好。200mm厚的混凝土砌块的放火性能指标，可打到建筑防火墙的要求。同时隔音性能良好，只需外围墙体厚度为300mm、分户墙200mm即可满足内外墙隔音的要求。
(5)易加工、可施工性好。加气混凝土砌块与黏土砖比较，前者较容易加工，可锯、刨、钉及钻眼对门窗固定、暖气片挂吊、电器明线及暗线管敷设及埋设、改造位移等很方便施工。
2墙体的砌筑施工
(1)对进入施工现场的砌块首先检查出厂合格证，砌块的型号标号与图纸设计标号是否相符。必要时可现场取样送实验室，做强度检验。进场后的砌块应按不同规格和标号分别码放整齐，并设有标志。堆放高度以不超过8块为宜。
(2)绘制墙体砌块排列图。墙体砌筑前。应根据施工图的具体情况，结合砌块的具体规格，绘制墙体砌块排列图，并根据砌块的尺寸和灰缝厚度，计算出皮数和排放，以保证符合设计要求。上下皮应错缝搭接，避免砌体垂直缝与门窗边线同缝。转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。水平灰缝的厚度一般为15mm、垂直灰缝宽度为20mm。
(3)砌块浇水温润。由于砌块的吸水率高、块体较大、表面积小，因此应重视在不同气候情况下进行浇水温润。一般情况要提前1-2天浇水，直到砌块表面充分温润，呈弱水状态为止。如气候炎热、干燥，砌筑当天还要浇水，避免砂浆中的水分在硬化前被砌块吸收，影响砌体强度和粘结。冬季施工时不浇水。
(4)基层处理。砌体施工前应先将楼地面找平，并按图放出第一皮砌块的轴线、边线、洞口线，以备砌筑。
(5)砌筑前应检查砌块的生产日期，清除砌块表面的脱模剂、附灰及黏土等污物。并对外观进行检查，检查强度、高低。严重缺角的砌块不能使用。 3 砌筑方法
(1)墙体砌筑一定要按砌块排列图施工。砌筑应按先远后近、先上后下、先外后内的顺序施工。
(2)砌体的水平灰缝不应小于10mm也不应大雨20mm。如大于20mm是应用C20细混凝土找平，砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁、砂浆饱满和灌缝密实。水平灰缝饱满度不低于80%。
(3)墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于墙高的1/3。如留斜槎确有困难时，可砌成直槎。但必须用拉界钢筋拉结。每三皮砌块加设两跟拉结钢筋，以保证接槎牢靠。
(4)砌块安装是要对准位置、缓缓下落。如果出现偏差，可用木槌轻敲校正。校正时不能在灰缝内塞如石子碎片，也不能强烈震动砌块。最后进行水平缝和竖缝的原浆勾缝。勒缝的深度宜为5mm，以保证抹灰层和墙体的很好咬接。
(5)对设计规定的洞口、管道、沟楞和预埋件，应在砌筑时留置与预埋，不能在已砌好的墙体上打洞剔凿。墙体内应尽量不留脚手架眼。
4 抹灰控制
(1)清除墙面的松散浮尘，贴饼冲筋，修补较大的缺角掉角之处。
(2)充分湿润整个墙面，根据不同季节而不同。一般为
2-5遍，水分渗透程度以12mm-15mm为宜。基底水分越多，抹灰干燥越慢。收缩比较缓慢，墙面不易空鼓，并有助于墙面与抹灰面的粘接力和砂浆强度的提高。
(3)涂刷107胶水泥索浆一道，一般为15%-20%。这是一道粘接层，是避免抹灰空裂的重要措施，不能减免。
(4)砂浆打底。宜采用1：3水泥砂浆打底。抹灰厚度应严格控制，每层灰层应≤12mm或严格按设计要求施工。每层灰底要跟一道107胶水泥索浆，边涂边抹、揉压搓平。
(5)罩面层。宜采用1：0.3：3混合砂浆面层粘接牢固，不空不裂。
(6)按不同的施工方法和工序分别处理砌块墙体和其他构件的抹灰。
(7)如果墙面抹灰采用混合砂浆时，钢筋混凝土构件不能采用同样的砂浆，必须采用1：3或1：2.5的水泥砂浆提前抹刮好.直到最后一遍面层时方能和墙面一样抹混合砂浆.这样柱梁表面与墙体相交处不易出现空裂现象.
5 提高砌块质量的措施
加气混凝土砌块在施工砌筑质量方面存在着系统性因素引起的非正常分布的质量通病，但是这样的问题通过严密施工和规范操作都是可以避免的。
(1)加气混凝土砌块由多孔隙、轻质材料组成，其孔隙之间互不连通表层浇水时水分不易进入空隙内，因此在打底抹灰前对基层进行浇水湿润特别重要。若外墙面大面积抹灰空鼓。其主要原因是没有能严格按照操作程序施工。抹灰所用水泥宜采用低强度水泥。
(2)如在混凝土构造柱门窗过梁及不同砌块交接处，出现抹面层的裂缝，这是由于使用材料不同、工艺措施不当。预防这种质量问题的方法，一是严格按照以上所述的方法施工；二是在梁墙打底前、两种材料缝隙处，贴宽为10-15cm的玻璃布(用107胶水泥索浆粘贴)，然后进行抹灰。一般再不会出现空鼓裂缝。
(3)混凝土砌块就其本身性质而言，它是一种墙体填充材料，在钢筋混凝土框架楼中广泛应用。施工顺序上。先浇筑框架梁柱，后填充墙。一般在砌块之前，在框架梁柱上焊接2×6钢筋，长L≥1000mm。每500mm一压，起拉结作用。另外、凡是砌块与柱梁交接处，内、外墙均可装钉钢丝网。在钢丝网上抹灰后，交接缝隙处就不会容易开裂、开缝、造成质量缺陷。上述两种方法在砌筑中同时运用施工，就可以保证墙体砌筑及装饰保有的质量，不易造成质量通病。 来源: 《建筑中文网》.
关键词：砌块墙体；技术措施；质量控制
普通实心黏土砖在我国建筑上的应用历史悠远。但是这种材料既不经济又耗费土地资源，越来越不能适应现代社会现代化建设的需要。随着社会科学技术的进步，人民生活水平的提高，墙体的改革和发展成为必要。新型墙体材料-加气混凝土砌块应运而生，并将代替黏土砖，成为墙体建构的主要材料
1 加气混凝土砌块的特点
(1)粉煤灰加气混凝土砌块，主要是利用发电厂的肥料-粉煤灰为主要原料而加工蒸养的方块砌块。利用这一原料，可发挥资源结构、节约耕地，消除污染对环境的影响，可广泛适用于住宅和高层建筑的间隔墙、框架填充墙以及一般工业建筑的维护墙。
(2)重量轻、强度高。砌块本身的重量为400-700㎏/㎡，孔隙率大、吸水能量高、为泡沫球状结合体，抗压强度在4。2-5。0MPa之间，一般可满足维护和承重需要。
(3)保温隔热性能好。新疆地区气候寒冷，而混凝土砌块的导热系数很低，墙体采用240mm-300mm的厚度，就可达到保温隔热的要求。而普通黏土砖所构建的墙体则需要370mm-720mm厚才能满足设计要求。相比之下，混凝土砌块的优越性不言而喻。
(4)防火隔音性能好。200mm厚的混凝土砌块的放火性能指标，可打到建筑防火墙的要求。同时隔音性能良好，只需外围墙体厚度为300mm、分户墙200mm即可满足内外墙隔音的要求。
(5)易加工、可施工性好。加气混凝土砌块与黏土砖比较，前者较容易加工，可锯、刨、钉及钻眼对门窗固定、暖气片挂吊、电器明线及暗线管敷设及埋设、改造位移等很方便施工。
2墙体的砌筑施工
(1)对进入施工现场的砌块首先检查出厂合格证，砌块的型号标号与图纸设计标号是否相符。必要时可现场取样送实验室，做强度检验。进场后的砌块应按不同规格和标号分别码放整齐，并设有标志。堆放高度以不超过8块为宜。
(2)绘制墙体砌块排列图。墙体砌筑前。应根据施工图的具体情况，结合砌块的具体规格，绘制墙体砌块排列图，并根据砌块的尺寸和灰缝厚度，计算出皮数和排放，以保证符合设计要求。上下皮应错缝搭接，避免砌体垂直缝与门窗边线同缝。转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。水平灰缝的厚度一般为15mm、垂直灰缝宽度为20mm。
(3)砌块浇水温润。由于砌块的吸水率高、块体较大、表面积小，因此应重视在不同气候情况下进行浇水温润。一般情况要提前1-2天浇水，直到砌块表面充分温润，呈弱水状态为止。如气候炎热、干燥，砌筑当天还要浇水，避免砂浆中的水分在硬化前被砌块吸收，影响砌体强度和粘结。冬季施工时不浇水。
(4)基层处理。砌体施工前应先将楼地面找平，并按图放出第一皮砌块的轴线、边线、洞口线，以备砌筑。
(5)砌筑前应检查砌块的生产日期，清除砌块表面的脱模剂、附灰及黏土等污物。并对外观进行检查，检查强度、高低。严重缺角的砌块不能使用。 3 砌筑方法
(1)墙体砌筑一定要按砌块排列图施工。砌筑应按先远后近、先上后下、先外后内的顺序施工。
(2)砌体的水平灰缝不应小于10mm也不应大雨20mm。如大于20mm是应用C20细混凝土找平，砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁、砂浆饱满和灌缝密实。水平灰缝饱满度不低于80%。
(3)墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于墙高的1/3。如留斜槎确有困难时，可砌成直槎。但必须用拉界钢筋拉结。每三皮砌块加设两跟拉结钢筋，以保证接槎牢靠。
(4)砌块安装是要对准位置、缓缓下落。如果出现偏差，可用木槌轻敲校正。校正时不能在灰缝内塞如石子碎片，也不能强烈震动砌块。最后进行水平缝和竖缝的原浆勾缝。勒缝的深度宜为5mm，以保证抹灰层和墙体的很好咬接。
(5)对设计规定的洞口、管道、沟楞和预埋件，应在砌筑时留置与预埋，不能在已砌好的墙体上打洞剔凿。墙体内应尽量不留脚手架眼。
4 抹灰控制
(1)清除墙面的松散浮尘，贴饼冲筋，修补较大的缺角掉角之处。
(2)充分湿润整个墙面，根据不同季节而不同。一般为
2-5遍，水分渗透程度以12mm-15mm为宜。基底水分越多，抹灰干燥越慢。收缩比较缓慢，墙面不易空鼓，并有助于墙面与抹灰面的粘接力和砂浆强度的提高。
(3)涂刷107胶水泥索浆一道，一般为15%-20%。这是一道粘接层，是避免抹灰空裂的重要措施，不能减免。
(4)砂浆打底。宜采用1：3水泥砂浆打底。抹灰厚度应严格控制，每层灰层应≤12mm或严格按设计要求施工。每层灰底要跟一道107胶水泥索浆，边涂边抹、揉压搓平。
(5)罩面层。宜采用1：0.3：3混合砂浆面层粘接牢固，不空不裂。
(6)按不同的施工方法和工序分别处理砌块墙体和其他构件的抹灰。
(7)如果墙面抹灰采用混合砂浆时，钢筋混凝土构件不能采用同样的砂浆，必须采用1：3或1：2.5的水泥砂浆提前抹刮好.直到最后一遍面层时方能和墙面一样抹混合砂浆.这样柱梁表面与墙体相交处不易出现空裂现象.
5 提高砌块质量的措施
加气混凝土砌块在施工砌筑质量方面存在着系统性因素引起的非正常分布的质量通病，但是这样的问题通过严密施工和规范操作都是可以避免的。
(1)加气混凝土砌块由多孔隙、轻质材料组成，其孔隙之间互不连通表层浇水时水分不易进入空隙内，因此在打底抹灰前对基层进行浇水湿润特别重要。若外墙面大面积抹灰空鼓。其主要原因是没有能严格按照操作程序施工。抹灰所用水泥宜采用低强度水泥。
(2)如在混凝土构造柱门窗过梁及不同砌块交接处，出现抹面层的裂缝，这是由于使用材料不同、工艺措施不当。预防这种质量问题的方法，一是严格按照以上所述的方法施工；二是在梁墙打底前、两种材料缝隙处，贴宽为10-15cm的玻璃布(用107胶水泥索浆粘贴)，然后进行抹灰。一般再不会出现空鼓裂缝。
(3)混凝土砌块就其本身性质而言，它是一种墙体填充材料，在钢筋混凝土框架楼中广泛应用。施工顺序上。先浇筑框架梁柱，后填充墙。一般在砌块之前，在框架梁柱上焊接2×6钢筋，长L≥1000mm。每500mm一压，起拉结作用。另外、凡是砌块与柱梁交接处，内、外墙均可装钉钢丝网。在钢丝网上抹灰后，交接缝隙处就不会容易开裂、开缝、造成质量缺陷。上述两种方法在砌筑中同时运用施工，就可以保证墙体砌筑及装饰保有的质量，不易造成质量通病。 来源: 《建筑中文网》.
原文网址：http://www.pipcn.com/research/200903/12794.htm
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