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某项目降低成本措施
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内容提示：项目工程的工程量巨大，采取不同的总承包管理模式，不同的施工安排和组织，采用任何重大技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人一贯非常重视工程成本造价的控制，
项目工程的工程量巨大，采取不同的总承包管理模式，不同的施工安排和组织，采用任何重大技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，投标人将采取以下主要成本造价降低措施：
一、土方、护坡和降水工程
对土方、护坡、降水工程一体化统筹安排，选择最佳的施工组织方式、交叉施工程序安排，减少交叉施工和工序交替的次数，缩短各道工序的时间，投入先进高效的机械设备，设计最佳的施工方案，采取先进的施工工艺和方法，能够十分有效地降低工程成本。具体包括：
1、由于该工程中心建筑地下室底板以上需回填2m厚的砂石，建筑物四周同样要回填砂石，整个回填方量约15万方，投标人充分考虑在现场北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内存放地下开挖出来的砂卵石，现场能够存放约16万方以上的砂卵石，完全保证了工程土方回填量，同时减少了15万方土方外运量，缩短土方开挖关键线路工期1个月，而且为现场施工尤其是为上部钢结构现场拼装和构件堆放和运输创造出了足够的良好作业面，极大地降低工程造价；
2、根据工程特点和地层水文地质条件，采取土钉墙护坡、钢筋混凝土护坡、地下连续墙等深基坑支护综合技术的最优化组合，能大幅度降低工程边坡支护的成本。
3、中心建筑四周的地下连续墙长约600m，深度在-50m左右，经计算，地下连续墙嵌固深度以下约需9000方混凝土，投标人将在连续墙嵌固深度以下浇注价格低廉的低标号的素混凝土，采用其它胶结材料替代水泥（如粉煤灰），而且不采用钢筋笼，同样能满足四周挡水进行内部封闭排水的要求，可以大幅度节约工程成本。
4、该工程基坑底部标高高低错落，不同的标高有-27.0m、-33.6m和-43.0m（中心建筑），-8.0m、-9.0m、-10.0m、-18.0m（南侧建筑），-12.5m（中心建筑周边）和-12.0m（北侧建筑）共9个标高，土方开挖过程中要插入不同形式的护坡施工和降水施工，为此，投标人经过优化合并，仅采取5次土方开挖，4次护坡施工，减少了交叉施工的次数和设备进出场的频率，大幅度降低了工程成本。
5、从自然地面至-15m标高的大面积（约15000m2）基坑支护采用土丁喷锚支护方法代替钢筋混凝土护坡桩支护，可大幅度降低工程造价。
6、在卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层型锚杆技术，可很好的解决承载力不足之问题，同时可以降低成本，节约工程造价。
7、投标人将充分利用地缘优势，选择了距离最近的多个土方卸土点和多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流，能十分有效地降低土方消纳的成本。
8、土方开挖和基坑支护方案的合理组合，大幅度降低了土方回填量，对于中心建筑-27.00m和-33.60m标高变化处以及南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化处，采取护坡桩护坡，中心建筑-27.00m至-33.60m和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m的外墙防水采取外贴法施工，用护坡桩替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。
9、中心建筑台仓四周基坑支护采取地下连续墙，其外墙防水采取外贴法施工，用连续墙替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。
10、在征得设计同意的情况下，投标人建议将-27m至-33.6m标高变化处和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化基坑周边的钢筋混凝土护坡桩改为桩锚护坡，这样可以使灌注桩的直径减小一半，同时还可以缩短灌注桩在土壤中的嵌固深度，加快工程进度，将大幅度的降低工程造价。
11、台仓深度为9.4m，台仓四周地下连续墙采取内侧钢支撑，采用长臂挖土机取土，避免了土方施工放坡和土方回填。
12、由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，能大幅度降低工程成本，加快工程进度，同时使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。
13、采取何种技术手段和工艺解决第二层承压水对中心建筑台仓底部的顶托，工期和成本差别都会十分明显。投标人将在地下水文地质资料进一步完备的情况下，在工程施工过程中对地下承压水水位进行持续观测的基础上，对减压井和回灌井降水、冰冻法施工、压力灌浆等不同的施工技术和工艺进行深入的计算、分析和技术经济对比，选用技术经济综合指标最佳的方案，从而实现降低成本的目的。
二、钢筋混凝土结构工程、防水工程
初步估算，整个钢筋混凝土量约22万方，如何组织结构施工，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备、材料选型等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括：
1、合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人机料的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。
2、暂按建筑面积每平方米钢筋含量120kg左右估算，整个工程钢筋用量约2.0万吨左右，投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而大幅度节约工程成本。
3、本工程将广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在项目工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱—集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：
1）自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。
2）纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。
通过采用高性能混凝土施工技术，能够以最优的性能（包括混凝土强度、防渗、防裂、和易性、抗碳化、抗盐、抗酸、易泵送性和稳定性等）、最为合理的成本，满足设计和规范的要求，保证工程质量。
4、利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。
5、在结构楼板施工时，建议采用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，在柱、墙、梁应用新三级钢在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。可降低工程造价。
6、采用新型模板体系，且采用芬兰VISA板作为模板板面，混凝土施工可达到清水要求，减少二次抹灰，缩短工期，保证工程质量，降低工程成本。对于车库楼板施工采用蜂窝板铁皮贴面模板，由于其刚度大，支撑少，表面平整，其效果能满足浇注清水混凝土的要求，从而保证工程质量，降低工程成本。
7、项目工程顶部的劲性混凝土钢架采用穿心千斤顶同步提升技术，以钢绞线反复收紧和固定，来提升钢架到设计位置，不需要安装大型起重设备，可降低施工成本。
8、利用劲性钢架的承载能力，将混凝土的模板吊装在劲性钢架上，可取消高空摸板支撑体系，降低施工成本。
9、在地下室外墙水平施工逢及后浇带二次浇注混凝土之前，建议采用橡胶止水条，其防水效果好，施工方法简便，成本较钢板止水带低50%.
三、椭球体钢结构工程
椭球体钢结构工程在整个工程中，无论是技术难度还是工程造价，都占有很大的比例，采取什么样的加工、拼装和安装的安排和组织、实施方案和程序、技术措施、施工方法和手段以及工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括：
一、土方、护坡和降水工程
对土方、护坡、降水工程一体化统筹安排，选择最佳的施工组织方式、交叉施工程序安排，减少交叉施工和工序交替的次数，缩短各道工序的时间，投入先进高效的机械设备，设计最佳的施工方案，采取先进的施工工艺和方法，能够十分有效地降低工程成本。具体包括：
1、由于该工程中心建筑地下室底板以上需回填2m厚的砂石，建筑物四周同样要回填砂石，整个回填方量约15万方，投标人充分考虑在现场北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内存放地下开挖出来的砂卵石，现场能够存放约16万方以上的砂卵石，完全保证了工程土方回填量，同时减少了15万方土方外运量，缩短土方开挖关键线路工期1个月，而且为现场施工尤其是为上部钢结构现场拼装和构件堆放和运输创造出了足够的良好作业面，极大地降低工程造价；
2、根据工程特点和地层水文地质条件，采取土钉墙护坡、钢筋混凝土护坡、地下连续墙等深基坑支护综合技术的最优化组合，能大幅度降低工程边坡支护的成本。
3、中心建筑四周的地下连续墙长约600m，深度在-50m左右，经计算，地下连续墙嵌固深度以下约需9000方混凝土，投标人将在连续墙嵌固深度以下浇注价格低廉的低标号的素混凝土，采用其它胶结材料替代水泥（如粉煤灰），而且不采用钢筋笼，同样能满足四周挡水进行内部封闭排水的要求，可以大幅度节约工程成本。
4、该工程基坑底部标高高低错落，不同的标高有-27.0m、-33.6m和-43.0m（中心建筑），-8.0m、-9.0m、-10.0m、-18.0m（南侧建筑），-12.5m（中心建筑周边）和-12.0m（北侧建筑）共9个标高，土方开挖过程中要插入不同形式的护坡施工和降水施工，为此，投标人经过优化合并，仅采取5次土方开挖，4次护坡施工，减少了交叉施工的次数和设备进出场的频率，大幅度降低了工程成本。
5、从自然地面至-15m标高的大面积（约15000m2）基坑支护采用土丁喷锚支护方法代替钢筋混凝土护坡桩支护，可大幅度降低工程造价。
6、在卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层型锚杆技术，可很好的解决承载力不足之问题，同时可以降低成本，节约工程造价。
7、投标人将充分利用地缘优势，选择了距离最近的多个土方卸土点和多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流，能十分有效地降低土方消纳的成本。
8、土方开挖和基坑支护方案的合理组合，大幅度降低了土方回填量，对于中心建筑-27.00m和-33.60m标高变化处以及南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化处，采取护坡桩护坡，中心建筑-27.00m至-33.60m和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m的外墙防水采取外贴法施工，用护坡桩替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。
9、中心建筑台仓四周基坑支护采取地下连续墙，其外墙防水采取外贴法施工，用连续墙替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。
10、在征得设计同意的情况下，投标人建议将-27m至-33.6m标高变化处和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化基坑周边的钢筋混凝土护坡桩改为桩锚护坡，这样可以使灌注桩的直径减小一半，同时还可以缩短灌注桩在土壤中的嵌固深度，加快工程进度，将大幅度的降低工程造价。
11、台仓深度为9.4m，台仓四周地下连续墙采取内侧钢支撑，采用长臂挖土机取土，避免了土方施工放坡和土方回填。
12、由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，能大幅度降低工程成本，加快工程进度，同时使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。
13、采取何种技术手段和工艺解决第二层承压水对中心建筑台仓底部的顶托，工期和成本差别都会十分明显。投标人将在地下水文地质资料进一步完备的情况下，在工程施工过程中对地下承压水水位进行持续观测的基础上，对减压井和回灌井降水、冰冻法施工、压力灌浆等不同的施工技术和工艺进行深入的计算、分析和技术经济对比，选用技术经济综合指标最佳的方案，从而实现降低成本的目的。
二、钢筋混凝土结构工程、防水工程
初步估算，整个钢筋混凝土量约22万方，如何组织结构施工，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备、材料选型等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括：
1、合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人机料的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。
2、暂按建筑面积每平方米钢筋含量120kg左右估算，整个工程钢筋用量约2.0万吨左右，投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而大幅度节约工程成本。
3、本工程将广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在项目工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱—集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：
1）自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。
2）纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。
通过采用高性能混凝土施工技术，能够以最优的性能（包括混凝土强度、防渗、防裂、和易性、抗碳化、抗盐、抗酸、易泵送性和稳定性等）、最为合理的成本，满足设计和规范的要求，保证工程质量。
4、利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。
5、在结构楼板施工时，建议采用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，在柱、墙、梁应用新三级钢在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。可降低工程造价。
6、采用新型模板体系，且采用芬兰VISA板作为模板板面，混凝土施工可达到清水要求，减少二次抹灰，缩短工期，保证工程质量，降低工程成本。对于车库楼板施工采用蜂窝板铁皮贴面模板，由于其刚度大，支撑少，表面平整，其效果能满足浇注清水混凝土的要求，从而保证工程质量，降低工程成本。
7、项目工程顶部的劲性混凝土钢架采用穿心千斤顶同步提升技术，以钢绞线反复收紧和固定，来提升钢架到设计位置，不需要安装大型起重设备，可降低施工成本。
8、利用劲性钢架的承载能力，将混凝土的模板吊装在劲性钢架上，可取消高空摸板支撑体系，降低施工成本。
9、在地下室外墙水平施工逢及后浇带二次浇注混凝土之前，建议采用橡胶止水条，其防水效果好，施工方法简便，成本较钢板止水带低50%.
三、椭球体钢结构工程
椭球体钢结构工程在整个工程中，无论是技术难度还是工程造价，都占有很大的比例，采取什么样的加工、拼装和安装的安排和组织、实施方案和程序、技术措施、施工方法和手段以及工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括：
原文网址：http://www.pipcn.com/research/200806/11217.htm
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