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附墙升降脚手架安全技术交底
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内容提示：（1）扣件式升降钢管脚手架安装顺序按方案图布置安装脚手架承力架 搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆一铺设脚手板一绑扎安全挡板一挂安全立网、兜底网 安装提升机挑梁一安装电控升降系统一安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。
扣件式附墙电动升降钢管脚手架
1.脚手架搭设安全要求
（1）扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案图布置安装脚手架承力架 搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆一铺设脚手板一绑扎安全挡板一挂安全立网、兜底网 安装提升机挑梁一安装电控升降系统一安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。（参考《建筑中文网》）
（2）为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200mm，并设斜杆加强外伸部位的刚度。
（3）脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。
（4）扣件式升降钢管脚手架宜用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。
（5）扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置，立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。
（6）附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓（或钢管），脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池（箱）、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以及梁的支座等部位。
（7）防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。
当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆[和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。
当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用φ5lmm× 3.5mm×600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固，横杆与导杆、外立杆的连结长度应大于200mm，预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。
（8）防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。
当采用限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠；链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠；钢丝绳与吊架、配重（防坠）块联结应牢固可靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。
（9）升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm.
（10）电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。
（11）电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。
（12）升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。
2.脚手架升降开始前的安全要求
（1）应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。
（2）检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。
（3）检查脚手架提升至施工层附墙（梁、柱）体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于15MPa.
（4）全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。
（5）检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。
（6）检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。
（7）电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。
3.升降过程中的安全要求
（1）应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2—3台机具，1人操作电控制箱，2～3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。
（2）钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧 拆除脚手架与建筑物的拉结（如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆）一拆除脚手架承力架与建筑物的连结一启动电动葫芦按规定的速度（一般是8～l0cm／min）将脚手架承力架同步升降至上（下）一个预留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆 安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上（下）移一层安装好。
（3）升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。
（4）升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。
（5）在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调子。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。
（6）在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。
（7）每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。
来源: 《建筑中文网》.原文网址：http://www.pipcn.com/research/200703/7132.htm
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