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跨线桥现浇箱梁冬季施工保证措施
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内容提示：结合工程实践,就冬季施工的依据和准备工作、钢筋焊接的控制、不同温度条件下混凝土施工技术要点作了介绍,并给出了质量、进度、安全方面的保证措施,以确保工程顺利进行。
根据姜枢纽跨线桥跨大运高速方案批复的时间安排,K16+740跨线桥现浇箱梁安排在冬季施工,为保证冬季施工混凝土的质量,特制定安全有效的各项施工保证措施。（参考《建筑中文网》）
1 冬季施工的依据和准备工作
为保证工程质量,杜绝质量隐患,按照设计图纸、招标文件、业主与监理单位要求及施工技术规范,结合本合同段的实际情况制定冬季施工措施。
准备工作如下: 1)要及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。2)气温连续5 d低于5℃时要进入冬季施工,采取防护保温措施,并在材料和机械方面做好储备和保养工作。3)便道要注意及时清理冰雪,机械多检查勤保养,做好防冻措施。4)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工措施做好防冻,准备好加温及烤火器件,当采用煤炉和暖棚施工时,做好防火,防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
2 钢筋焊接的控制
在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降,加工焊接时必须采取保温措施。
1)冬季钢筋的焊接,外界环境气温低于0℃时,采用搭设暖棚,防风雪、防冻措施,选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊接应离帮条或搭接端部20 mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0. 3d,焊缝宽度不得小于0.7d。
3 混凝土施工
3.1 气温在0℃~5℃阶段
1)原材料措施。当气温在0℃~5℃时,对所用的石子、砂子要用篷布及时覆盖,及时清理覆盖物表面积雪。搅拌混凝土时,碎石要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬。砂要求不应含有冰冻的砂团、冰块、雪团等。如砂的含水量大时,必须进行过筛,防止冰冻砂团。同时用蒸汽锅炉加热法将拌和用水加热至一定的温度(水温加热至40℃左右方可)。
2)现场混凝土的浇筑连续进行不间断。
3.2 气温在-5℃~0℃阶段
1)拌和设备的冬季施工措施:原材料按上述1)处理外还需做到: a.混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。混凝土拌和物搅拌合成时,我们将用蒸汽锅炉加热法将拌和用水加热至一定的温度(视外部环境温度而定,水温可加热至60℃~70℃);投料前,先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥,拌和时间不得少于3 min。但水泥不得和加热的水直接接触,以免产生假凝现象,从而降低混凝土的强度。搅拌机料斗处搭设单层脚手架钢管,外侧包裹彩条布,在底部留过人洞,在料斗上料处设卷帘以方便装载机上料。因此料斗上部要留足够的净高,同时支架顶铺设竹排,以方便人工操作。搅拌机与料斗之间的输送带用彩条布包裹,在浇筑混凝土前先应清除搅拌机内的冰雪,并直接用热水或蒸汽对搅拌机进行冲洗。b.混凝土的运输时间应尽可能缩短,混凝土运输罐车必须设保温套,以减少混凝土温度的散失。
2)混凝土。a.一般要求。混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后混凝土表面平整、光洁。在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑时间控制在当日最高气温之间进行,保证灌注混凝土温度不低于5℃,混凝土保证连续灌注,中途不间断。b.混凝土浇筑、养护及拆模。施工时,要在桥梁范围内搭设保温暖棚,内增设碘钨灯或电炉进行保温。混凝土表面要用土工布、棉被、电热毯进行覆盖。同时预备锅炉,通过送气保温。
混凝土拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。养护期间要用温水养护并每2 h用温度计进行测温一次,暖棚内温度不能低于5℃,根据测量温度及时调整。
3.3 气温低于-5℃
在气温低于-5℃后,除按上述“第2)项”采取措施外,对原材料砂、碎石还需要进行保温处理,处理方法是每个储存仓用碗扣支架搭设保温棚,四角处生火炉进行保温。保温棚在面向拌合站方向高度要大于3. 5 m,保证装载机能自由出入。保温棚内要定时测量温度,使棚内温度不能低于5℃,根据测量温度及时调整棚内温度。同时要对拌合站水泥罐加装保温套进行保温。
4 质量保证措施
1)建立完善的质量保证体系。2)开展全面质量管理,全方位严格执行QES质量体系文件,建立严格的自检体系,实行质量一票否决制。3)抓好全员质量教育,强化全面质量意识,实行目标管理,使全体职工牢固树立质量第一的思想,自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程管理。4)严格按照监理工程师指令,各个班组之间实行“三检”(自检、互检、交接检)制度,开展四个“结合”,即重点检查和全面检查相结合、定期检查和经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查和外部检查相结合。
开展标准化作业,自觉从严执行“三个一样”,即:有人检查和无人检查一个样、正常施工和突击施工一个样、领导在场与不在场一个样。5)严格按照招标文件中的各项规程和规范施工,对不符合标准、规范和要求的工程坚决返工,同时严格具体管理办法,实行“五不施工”。即:未进行技术交底不施工、图纸的技术标准不清楚不施工、测量桩和资料未经批复不施工、隐蔽工程未经检查不施工、材料不合格或试验不合格不施工。6)建立健全试验设施。项目部中心试验室负责全项目的检查工作,做好原始材料的试验鉴定,混凝土配合比的设计试配和施工现场混凝土控制,同时对各个分部现场办公试验进行跟踪检验。7)实行工程质量一票否决制。由项目经理部每半月按工程进度进行一次检查评比,并将质量执行情况同职工效益工资挂钩。
5 进度保证措施
1)搞好施工动员和人员选派工作。2)搞好施工计划管理,精心组织,保证工期。3)选配良好的施工机械,发挥机械优势,采用先进的施工方法,加强材料的管理,保证合格材料的供应,满足施工需要。4)积极开展各种劳动竞赛活动,激励施工人员以最高的效率进行工作。
6 安全保证措施
安全保证体系由组织保证、工作保证和制度保证三部分组成。
1)组织保证。为实现安全目标,强化安全管理,本项目成立以项目经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会,下设安全质量检查室,配备安全检查工程师,工程队设专职安全员,工班配兼职安全员,形成自上而下的安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。2)工作保证。树立“安全第一,预防为主”的思想。抓好安全教育,开展行之有效的预测、预防活动,力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训,提高全员的安全意识,实行持证上岗。3)制度保证。为保证各项安全技术措施的落实,确保安全生产万无一失,制定了安全生产制度,对施工生产全过程进行安全督导,真正实现安全生产。为保证以上措施的落实,具体措施如下:
1)冬期施工时,要采取防滑措施,生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。2)大雪后必须将工作平台的积雪清扫干净,防止意外事故的发生。3)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4)现场火源要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。5)电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。6)冬期施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。7)施工现场水源及消火栓应设标记。
我部将严格按照施工进度的相关要求,严格施工过程中的各项管理措施,在保证质量,安全的基础上顺利完成各项施工任务。
参考文献:
[1] 文雪峰.冬期混凝土施工温度控制技术[ J].山西建筑,2009, 35(8): 144-145. 来源: 《建筑中文网》.
1 冬季施工的依据和准备工作
为保证工程质量,杜绝质量隐患,按照设计图纸、招标文件、业主与监理单位要求及施工技术规范,结合本合同段的实际情况制定冬季施工措施。
准备工作如下: 1)要及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。2)气温连续5 d低于5℃时要进入冬季施工,采取防护保温措施,并在材料和机械方面做好储备和保养工作。3)便道要注意及时清理冰雪,机械多检查勤保养,做好防冻措施。4)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工措施做好防冻,准备好加温及烤火器件,当采用煤炉和暖棚施工时,做好防火,防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
2 钢筋焊接的控制
在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降,加工焊接时必须采取保温措施。
1)冬季钢筋的焊接,外界环境气温低于0℃时,采用搭设暖棚,防风雪、防冻措施,选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊接应离帮条或搭接端部20 mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0. 3d,焊缝宽度不得小于0.7d。
3 混凝土施工
3.1 气温在0℃~5℃阶段
1)原材料措施。当气温在0℃~5℃时,对所用的石子、砂子要用篷布及时覆盖,及时清理覆盖物表面积雪。搅拌混凝土时,碎石要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬。砂要求不应含有冰冻的砂团、冰块、雪团等。如砂的含水量大时,必须进行过筛,防止冰冻砂团。同时用蒸汽锅炉加热法将拌和用水加热至一定的温度(水温加热至40℃左右方可)。
2)现场混凝土的浇筑连续进行不间断。
3.2 气温在-5℃~0℃阶段
1)拌和设备的冬季施工措施:原材料按上述1)处理外还需做到: a.混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。混凝土拌和物搅拌合成时,我们将用蒸汽锅炉加热法将拌和用水加热至一定的温度(视外部环境温度而定,水温可加热至60℃~70℃);投料前,先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥,拌和时间不得少于3 min。但水泥不得和加热的水直接接触,以免产生假凝现象,从而降低混凝土的强度。搅拌机料斗处搭设单层脚手架钢管,外侧包裹彩条布,在底部留过人洞,在料斗上料处设卷帘以方便装载机上料。因此料斗上部要留足够的净高,同时支架顶铺设竹排,以方便人工操作。搅拌机与料斗之间的输送带用彩条布包裹,在浇筑混凝土前先应清除搅拌机内的冰雪,并直接用热水或蒸汽对搅拌机进行冲洗。b.混凝土的运输时间应尽可能缩短,混凝土运输罐车必须设保温套,以减少混凝土温度的散失。
2)混凝土。a.一般要求。混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后混凝土表面平整、光洁。在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑时间控制在当日最高气温之间进行,保证灌注混凝土温度不低于5℃,混凝土保证连续灌注,中途不间断。b.混凝土浇筑、养护及拆模。施工时,要在桥梁范围内搭设保温暖棚,内增设碘钨灯或电炉进行保温。混凝土表面要用土工布、棉被、电热毯进行覆盖。同时预备锅炉,通过送气保温。
混凝土拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。养护期间要用温水养护并每2 h用温度计进行测温一次,暖棚内温度不能低于5℃,根据测量温度及时调整。
3.3 气温低于-5℃
在气温低于-5℃后,除按上述“第2)项”采取措施外,对原材料砂、碎石还需要进行保温处理,处理方法是每个储存仓用碗扣支架搭设保温棚,四角处生火炉进行保温。保温棚在面向拌合站方向高度要大于3. 5 m,保证装载机能自由出入。保温棚内要定时测量温度,使棚内温度不能低于5℃,根据测量温度及时调整棚内温度。同时要对拌合站水泥罐加装保温套进行保温。
4 质量保证措施
1)建立完善的质量保证体系。2)开展全面质量管理,全方位严格执行QES质量体系文件,建立严格的自检体系,实行质量一票否决制。3)抓好全员质量教育,强化全面质量意识,实行目标管理,使全体职工牢固树立质量第一的思想,自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程管理。4)严格按照监理工程师指令,各个班组之间实行“三检”(自检、互检、交接检)制度,开展四个“结合”,即重点检查和全面检查相结合、定期检查和经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查和外部检查相结合。
开展标准化作业,自觉从严执行“三个一样”,即:有人检查和无人检查一个样、正常施工和突击施工一个样、领导在场与不在场一个样。5)严格按照招标文件中的各项规程和规范施工,对不符合标准、规范和要求的工程坚决返工,同时严格具体管理办法,实行“五不施工”。即:未进行技术交底不施工、图纸的技术标准不清楚不施工、测量桩和资料未经批复不施工、隐蔽工程未经检查不施工、材料不合格或试验不合格不施工。6)建立健全试验设施。项目部中心试验室负责全项目的检查工作,做好原始材料的试验鉴定,混凝土配合比的设计试配和施工现场混凝土控制,同时对各个分部现场办公试验进行跟踪检验。7)实行工程质量一票否决制。由项目经理部每半月按工程进度进行一次检查评比,并将质量执行情况同职工效益工资挂钩。
5 进度保证措施
1)搞好施工动员和人员选派工作。2)搞好施工计划管理,精心组织,保证工期。3)选配良好的施工机械,发挥机械优势,采用先进的施工方法,加强材料的管理,保证合格材料的供应,满足施工需要。4)积极开展各种劳动竞赛活动,激励施工人员以最高的效率进行工作。
6 安全保证措施
安全保证体系由组织保证、工作保证和制度保证三部分组成。
1)组织保证。为实现安全目标,强化安全管理,本项目成立以项目经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会,下设安全质量检查室,配备安全检查工程师,工程队设专职安全员,工班配兼职安全员,形成自上而下的安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。2)工作保证。树立“安全第一,预防为主”的思想。抓好安全教育,开展行之有效的预测、预防活动,力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训,提高全员的安全意识,实行持证上岗。3)制度保证。为保证各项安全技术措施的落实,确保安全生产万无一失,制定了安全生产制度,对施工生产全过程进行安全督导,真正实现安全生产。为保证以上措施的落实,具体措施如下:
1)冬期施工时,要采取防滑措施,生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。2)大雪后必须将工作平台的积雪清扫干净,防止意外事故的发生。3)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4)现场火源要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。5)电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。6)冬期施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。7)施工现场水源及消火栓应设标记。
我部将严格按照施工进度的相关要求,严格施工过程中的各项管理措施,在保证质量,安全的基础上顺利完成各项施工任务。
参考文献:
[1] 文雪峰.冬期混凝土施工温度控制技术[ J].山西建筑,2009, 35(8): 144-145. 来源: 《建筑中文网》.
原文网址：http://www.pipcn.com/research/201109/15030.htm
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