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顾北煤矿储煤场大型钢网架施工
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摘 要：文章主要介绍大跨度特大半球形钢网架施工方法、施工工艺流程、施工中的质量要求、施工中关键部位控制要点、施工中应注意的一些问题。（参考《建筑中文网》）
关键词：储煤场；特大型；大跨度；半球形；钢网架
随着淮南矿业集团“建大矿、办大电、做资本”发展战略的深入，矿井建设正进入高速发展时期，矿井建设规模迅速扩大。同时，国家对工程建设项目的环境保护要求越来越高。过去煤矿的储煤场都是露天的，缺点较多，煤尘对环境污染较大，煤在露天堆场中日晒雨淋后含水率变化很大，煤焦油流失严重，降低煤的热效能，同时比较容易引发自燃。
顾北煤矿储煤场采用封闭式，由于储煤堆棚的跨度达到100m，采用钢筋砼结构柱间距较小，影响使用要求。而使用网架结构很容易解决这个问题，同时减少上部荷载，降低柱截面，网架在工程中的使用也越来越广泛，特别是大型钢网架新技术的使用，有效的解决了建筑工程中大跨度施工的困难。
网架结构同钢筋砼结构相比，具有工程造价低，施工速度快的优点。
1工程简介
顾北煤矿储煤堆棚由地下皮带机走廊、储煤堆场、屋面网架（壳）、地面钢栈桥、卸煤仓组成。
屋面网架（壳）成半球形，直径为100m，底标高为4.750m，顶标高为36.365m，面积为17170m2，网架下弦半径为48.0m，上弦半径为50.0m，矢高为2.0m。
网架主体采用扶壁式框排架结构，屋盖系统结构为半球面网壳结构，支撑结构采用周边柱点支撑。网架（壳）节点形式采用螺栓球节点，支座节点类型采用平板压力支座，网架（壳）结构形式采用正方四角锥，屋面瓦为彩钢板δ20型板，板厚为0.5mm。
2半球形钢网架施工方法
2.1施工工艺流程
测预埋件→支座调整、校正→搭设局部满堂脚手架→散装法安装基本环形网架→支座临时固定→高空散装法拼装网架→支座重校→支座焊固→复校→网架验收→檩托校正→配制檩条、安装→铺板设计→安装彩瓦。
2.2半球形钢网架的施工方法
采用“高空散装、局部满堂脚手架配合”的安装方法：首先对扶壁式框排架结构中的网架支座预埋件进行测量，满足设计要求时搭设局部满堂脚手架，要求施工脚手架具备足够的强度、刚度和稳定性，架体承载满足3000N/m2。施工满堂脚手架搭设长度要保证三个跨度的基本环的安装要求，脚手架上要层层满铺毛竹片，毛竹片必须用18#铝丝绑扎牢固。在脚手架上进行网架拼装，拼装时，网架球固定要对准固定支座位置，当拼装至三个基本环形架体时，将要永久固定的螺栓球临时固定，保证施工稳定安全，满足高空散装要求，然后将半球形网架全部安装完毕；拆除螺栓球的临时固定，让半球形网架充分变形，消除施工应力和网架的内应力后，重新固定好螺栓球进行复校、找正，校正轴线位置和标高，负荷设计和规范要求后，对螺栓球进行永久固定，同时将其与预埋铁件焊牢。
支座螺栓球固定：支座采用Q235钢，螺栓球为Q345钢，固定方式为螺栓球同支座焊牢；但是支座Q235钢要求采用E43系列焊条，而螺栓球Q345钢要求采用E50系列焊条，当两种不同强度钢材连接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料，因此选用E43系列焊条进行固定。为防止两种不同强度的材料在焊接中产生温度应力，在施焊前将螺栓球预热至150℃左右。焊缝厚度为10mm，焊条直径选用4.2mm，焊接材料选择120~210安培，焊接后应进行消除焊接应力退火处理。焊接作业区的环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于钢板厚度，且不小于100mm范围内的母材加热至20℃以上方可施焊，且在焊接时不得低于这个温度。
螺栓球全部固定后进行复核，达到设计和规范要求后对整个网架进行验收，直到合格。
焊接檩托，待全部焊接完毕后，对檩托进行校核，达到设计和规范要求后，配制钢檩条，并将其同檩托焊牢。钢檩条的安装必须符合设计要求，横向环状檩条应在同一水平，竖向钢檩条呈放射状，横向、竖向钢檩条施工误差符合规范要求。
彩瓦安装：首先对铺瓦顺序、方向进行设计，将球形屋面10等分，每等分按36°角确定脊瓦铺装线，用红漆做好标记供施工时使用，每个等分内按18°设定铺瓦中心线，也用红漆做好标记；由中心线向外逐块铺设，每块瓦要保证搭接长度，铺瓦至脊瓦线将一个等分内半个区域铺设完毕后，从脊瓦中心线处采用同样方法铺设另一半区。
铺瓦的顺序应从低处开始，按脊瓦完成一个等分内铺装后，向次高点铺装，铺装时注意搭接处高处瓦压住低处瓦，同时满足搭接长度要求。
然后根据设计安装施工软梯；在使用软梯安装时，首先将软梯固定在网架上的合适位置，彩钢板应从一端开始，边铺设边调整位置边固定；在安装第二块板时，板的纵向搭接处嵌密封胶，并在搭接处用带密封垫的自攻螺丝连接，紧固件应拉在密封处。安装彩钢板时，应挤密板间缝隙，当就为准确仍有缝隙时，宜用保温材料填充。彩瓦搭接纵向应在一条线上呈放射状，待彩钢板全部安装完毕后，在搭接处安装脊瓦。
3施工中质量控制重点
施工中质量控制重点为网架安装质量。对所有进场的材料均要进行检验和试验，材料合格后方准在工程中使用，不合格的材料督促立即退场。网架安装杆件同螺栓球的连接是通过高强度螺栓，要保证高强螺栓丝扣拧紧适度，确保网架在同一水平面环形闭合。施工中如出现杆件同螺栓球连接不上（或长或短），严禁擅自切割杆件，如出现连接不上的情况，应对已组装的网架精心调整，使之环形闭合。
在高空散装前应对支座和螺栓球进行临时固定，保证施工中已组装的架体稳定、安全，防止架体出现倾覆和杆件变形，对变形的杆件应立即更换，严禁使用。网架全部组装完毕，拆除临时固定，让拼装的网架充分变形，消除施工中的应力和网架内应力。
网架在拼装过程中，应随时检查基座轴线位置、标高及垂直偏差，发现问题及时纠正。
4施工中注意问题
①搭设脚手架的外形也为半圆弧形。
②搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性，认真审查脚手架的设计方案及计算书。
③安装高强度螺栓前，用相同规格的普通螺栓进行临时拼装，其数量不得少于接头螺栓的1/3，便于对拼装的网架偏差进行调整。
④所有施工人员均要认真学习安全作业措施，高空作业人员在施工工程中都要佩戴好合格的安全带，悬挂在独立、牢固、可靠之处。
⑤患有高血压、心脏病及酒后的人员严禁等高作业。
⑥屋面板施工人员要穿防滑胶鞋，严禁穿鞋底带钉的皮鞋，以免刮伤彩钢板表面。
⑦安装完毕的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。
参考文献：
[1]郝燕春.大型钢网架安装技术[J].山西建筑,2007,(10). 来源: 《建筑中文网》.
关键词：储煤场；特大型；大跨度；半球形；钢网架
随着淮南矿业集团“建大矿、办大电、做资本”发展战略的深入，矿井建设正进入高速发展时期，矿井建设规模迅速扩大。同时，国家对工程建设项目的环境保护要求越来越高。过去煤矿的储煤场都是露天的，缺点较多，煤尘对环境污染较大，煤在露天堆场中日晒雨淋后含水率变化很大，煤焦油流失严重，降低煤的热效能，同时比较容易引发自燃。
顾北煤矿储煤场采用封闭式，由于储煤堆棚的跨度达到100m，采用钢筋砼结构柱间距较小，影响使用要求。而使用网架结构很容易解决这个问题，同时减少上部荷载，降低柱截面，网架在工程中的使用也越来越广泛，特别是大型钢网架新技术的使用，有效的解决了建筑工程中大跨度施工的困难。
网架结构同钢筋砼结构相比，具有工程造价低，施工速度快的优点。
1工程简介
顾北煤矿储煤堆棚由地下皮带机走廊、储煤堆场、屋面网架（壳）、地面钢栈桥、卸煤仓组成。
屋面网架（壳）成半球形，直径为100m，底标高为4.750m，顶标高为36.365m，面积为17170m2，网架下弦半径为48.0m，上弦半径为50.0m，矢高为2.0m。
网架主体采用扶壁式框排架结构，屋盖系统结构为半球面网壳结构，支撑结构采用周边柱点支撑。网架（壳）节点形式采用螺栓球节点，支座节点类型采用平板压力支座，网架（壳）结构形式采用正方四角锥，屋面瓦为彩钢板δ20型板，板厚为0.5mm。
2半球形钢网架施工方法
2.1施工工艺流程
测预埋件→支座调整、校正→搭设局部满堂脚手架→散装法安装基本环形网架→支座临时固定→高空散装法拼装网架→支座重校→支座焊固→复校→网架验收→檩托校正→配制檩条、安装→铺板设计→安装彩瓦。
2.2半球形钢网架的施工方法
采用“高空散装、局部满堂脚手架配合”的安装方法：首先对扶壁式框排架结构中的网架支座预埋件进行测量，满足设计要求时搭设局部满堂脚手架，要求施工脚手架具备足够的强度、刚度和稳定性，架体承载满足3000N/m2。施工满堂脚手架搭设长度要保证三个跨度的基本环的安装要求，脚手架上要层层满铺毛竹片，毛竹片必须用18#铝丝绑扎牢固。在脚手架上进行网架拼装，拼装时，网架球固定要对准固定支座位置，当拼装至三个基本环形架体时，将要永久固定的螺栓球临时固定，保证施工稳定安全，满足高空散装要求，然后将半球形网架全部安装完毕；拆除螺栓球的临时固定，让半球形网架充分变形，消除施工应力和网架的内应力后，重新固定好螺栓球进行复校、找正，校正轴线位置和标高，负荷设计和规范要求后，对螺栓球进行永久固定，同时将其与预埋铁件焊牢。
支座螺栓球固定：支座采用Q235钢，螺栓球为Q345钢，固定方式为螺栓球同支座焊牢；但是支座Q235钢要求采用E43系列焊条，而螺栓球Q345钢要求采用E50系列焊条，当两种不同强度钢材连接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料，因此选用E43系列焊条进行固定。为防止两种不同强度的材料在焊接中产生温度应力，在施焊前将螺栓球预热至150℃左右。焊缝厚度为10mm，焊条直径选用4.2mm，焊接材料选择120~210安培，焊接后应进行消除焊接应力退火处理。焊接作业区的环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于钢板厚度，且不小于100mm范围内的母材加热至20℃以上方可施焊，且在焊接时不得低于这个温度。
螺栓球全部固定后进行复核，达到设计和规范要求后对整个网架进行验收，直到合格。
焊接檩托，待全部焊接完毕后，对檩托进行校核，达到设计和规范要求后，配制钢檩条，并将其同檩托焊牢。钢檩条的安装必须符合设计要求，横向环状檩条应在同一水平，竖向钢檩条呈放射状，横向、竖向钢檩条施工误差符合规范要求。
彩瓦安装：首先对铺瓦顺序、方向进行设计，将球形屋面10等分，每等分按36°角确定脊瓦铺装线，用红漆做好标记供施工时使用，每个等分内按18°设定铺瓦中心线，也用红漆做好标记；由中心线向外逐块铺设，每块瓦要保证搭接长度，铺瓦至脊瓦线将一个等分内半个区域铺设完毕后，从脊瓦中心线处采用同样方法铺设另一半区。
铺瓦的顺序应从低处开始，按脊瓦完成一个等分内铺装后，向次高点铺装，铺装时注意搭接处高处瓦压住低处瓦，同时满足搭接长度要求。
然后根据设计安装施工软梯；在使用软梯安装时，首先将软梯固定在网架上的合适位置，彩钢板应从一端开始，边铺设边调整位置边固定；在安装第二块板时，板的纵向搭接处嵌密封胶，并在搭接处用带密封垫的自攻螺丝连接，紧固件应拉在密封处。安装彩钢板时，应挤密板间缝隙，当就为准确仍有缝隙时，宜用保温材料填充。彩瓦搭接纵向应在一条线上呈放射状，待彩钢板全部安装完毕后，在搭接处安装脊瓦。
3施工中质量控制重点
施工中质量控制重点为网架安装质量。对所有进场的材料均要进行检验和试验，材料合格后方准在工程中使用，不合格的材料督促立即退场。网架安装杆件同螺栓球的连接是通过高强度螺栓，要保证高强螺栓丝扣拧紧适度，确保网架在同一水平面环形闭合。施工中如出现杆件同螺栓球连接不上（或长或短），严禁擅自切割杆件，如出现连接不上的情况，应对已组装的网架精心调整，使之环形闭合。
在高空散装前应对支座和螺栓球进行临时固定，保证施工中已组装的架体稳定、安全，防止架体出现倾覆和杆件变形，对变形的杆件应立即更换，严禁使用。网架全部组装完毕，拆除临时固定，让拼装的网架充分变形，消除施工中的应力和网架内应力。
网架在拼装过程中，应随时检查基座轴线位置、标高及垂直偏差，发现问题及时纠正。
4施工中注意问题
①搭设脚手架的外形也为半圆弧形。
②搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性，认真审查脚手架的设计方案及计算书。
③安装高强度螺栓前，用相同规格的普通螺栓进行临时拼装，其数量不得少于接头螺栓的1/3，便于对拼装的网架偏差进行调整。
④所有施工人员均要认真学习安全作业措施，高空作业人员在施工工程中都要佩戴好合格的安全带，悬挂在独立、牢固、可靠之处。
⑤患有高血压、心脏病及酒后的人员严禁等高作业。
⑥屋面板施工人员要穿防滑胶鞋，严禁穿鞋底带钉的皮鞋，以免刮伤彩钢板表面。
⑦安装完毕的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。
参考文献：
[1]郝燕春.大型钢网架安装技术[J].山西建筑,2007,(10). 来源: 《建筑中文网》.
原文网址：http://www.pipcn.com/research/200907/12991.htm
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