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—记“2006年国家重点环境保护实用技术”桑德集团的SDN
“考察人员到达时已经快6点了。大家先到会议室，技术人员介绍工程情况，代表们查看工程原始运行记录、工程验收报告和监测报告，随后开始现场考察，看到经深度处理后的水变得清澈、明净时，他们露出了满意、信服的表情。”
2005年年底，桑德集团申报的“2006年国家重点环境保护实用技术”——SDN（强化反硝化/硝化）焦化废水处理技术在北京通过初审，12月20日，中国环保产业协会的代表、山西省环保产业协会的专家和太原市环保局的领导一起到山西临汾同世达公司现场考察，陪同考察的桑德经营计划部的顾凯胜对当时的情景记忆犹新。（参考《建筑中文网》）
同世达实业有限公司位于山西省临汾市河西工业开发区，2001年成立，现已形成年产70万吨冶金焦的生产规模。与焦化厂配套的污水处理站设计规模为日处理水量960立方米，整个污水处理厂占地5300平方米，其中主体生化工艺采用桑德集团自主研发的SDN工艺。桑德集团在11个月内完成了该项目的工程设计、施工、设备配套、调试运行的全过程，处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》中的一级标准。
最初，这项工程是由一家大型专业设计院设计的，但业主认为不能达到达标排放的最终目标，没有采用。后来，同世达听说1999年由桑德承接的昆明焦化厂污水治理工程采用SDN工艺，还被云南环保局定为云南省样板工程，便派人去昆明焦化厂考察，最终决定将工程交给桑德。“2004年10月，国家六部委组织的环保督察组来检查时，对我们的技术非常认同。”桑德集团山西分公司总经理张卫民说。
此后，很多厂家相继慕名而来，并产生了与桑德合作的意愿。独具优势的SDN技术，丰富的工程经验以及采取总承包的商业模式，成为桑德集团叱咤市场的制胜法宝。
SDN技术攻克一道世界性难题
对于SDN技术应用于工程屡获成功的案例，《中国环境报》、中国水网、《中国建设信息》等业内多家知名媒体都做了报道。
焦化废水治理是一道世界性难题。桑德集团总工程师王凯介绍：“炼焦废水含有数十种无机和有机化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯并芘等，属于高污染难治理的工业废水。”
因为设备陈旧、治理工艺落后，我国绝大多数焦化企业对污水的处理都没有达到排放标准，生化出水的COD含量很高，去除率一般在80%以下，其中最突出的氨氮去除率均低于30%.这些焦化废水处理普遍采用生物处理法，且有80%以上采用普通活性污泥法，它们对废水中的酚、氰等物质有一定的去除效果，但对COD和氨氮的去除率极低。
SDN工艺是把先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达90%～96%.与以往的治理工艺比，SDN具有系统适应能力强、运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。废水经处理，可回用于熄焦、洗煤等，大大减少了新鲜水的用量，同时减少污染物排放总量，具有明显的经济效益。
焦化废水排放难达标的种种原因
中国是世界焦炭第一生产大国和出口大国，产量占世界焦炭产量的45%，相当于世界产钢铁大国排名前15个国家的焦炭产量的总和，出口量占到世界焦炭贸易总量的60%.然而，每生产1吨焦炭要产生400立方米左右的煤气、大量的粉尘、一氧化碳及其他有毒气体，它们含有多种致癌物质。炼焦所排出的焦油和废水也含有大量有毒物质，且废水排放量大，水质成分复杂，渗入地下后会长期污染地下水。未经处理的焦化废水直接外排，污染江河湖海，恶化水质。
至今，大部分焦化企业仍没有治污设施，只有小部分国有大中型企业和极少民营企业配置了治污设施。但是，即使配备了有限的环保设施，也常是处理不达标，或者设备无法正常运行，甚至干脆闲置不用。所以，监管力度不够、市场不规范、环保技术落后是造成这种状况的主要因素。
“做了也不能达标，还不如不做”，这是业主对环保不感兴趣的另一个原因。他们宁可采用直接用污水熄焦这样的“行业惯例”来减少污水外排，对于此举缩短设备的使用寿命而带来更大的经济损失，给员工健康带来危害没有明确认识。
环保市场竞争激烈，鱼龙混杂。“有的公司甚至只是代理销售环保设备，根本不具备承接工程项目的实力和条件，也在到处承揽项目。”桑德市场营销总部总经理王志立提起市场存在的混乱现象有些无奈。
让业主无所适从的另外一个原因是，大多数公司只负责工程中的某一个环节，公司之间缺乏统一的协调和管理，一旦设施不能正常使用，往往相互推诿，业主不但要面对一堆设备发愁，还要被逼做一回“难断家务事”的“清官”。
工艺落后也是制约焦化废水处理的瓶颈。原国营设计单位虽依然占据着市场主导地位，但他们要完成大量设计任务，对近年来的技术发展关注得不多，尤其是对生物调试这一重要环节缺乏了解。业内都知道：三分设计，七分运行。人为割裂工艺设计与调试运行之间的联系，使得设计完成的大部分焦化污水项目都没有达到国家二级排放标准。
“据有关部门对全国3147个企业的5556套污水处理设施的实际考察，统计出各行业已建装置的年处理量平均仅为设计量的70%多”，对于这种低运行现象，桑德运营管理部总经理周浩总结为：一是设计和技术缺少行业设计规范和严格的设计审核制度。焦化废水的产生与焦化生产工艺和工艺操作密切相关，但是很多设计单位在工艺设计时往往忽略这一点，盲目地选择处理工艺，使废水处理工艺与实际生产过程不能适应。二是设施运行管理水平相对落后。三是国内尚缺少研制污水处理设备的大型企业，设备一旦出现问题，用户无维修能力，厂家无维修责任，社会无维修服务，只有放置。四是污泥处理装置没有建立起来，未经处置的含有重金属的污泥往往造成二次污染。
采用SDN技术的工程全部达标
迄今为止，桑德已实施的采用SDN技术的工程有：云南昆明焦化厂、云南曲靖焦化制供气有限公司、山西临汾同世达实业有限公司、唐山达丰焦化有限公司等，邯郸钢铁及邢台钢铁等一批焦化废水项目也在今年开工建设。其中，这些项目全部做到了达标排放，山西金晖焦化废水工程被国家环保总局评定为“典型示范工程”。
焦化废水治理难度大，是高端环保领域，所以恶性竞争小一些，主要是技术上的竞争。为什么在焦化废水处理中，本土技术能够屡次取胜呢？因为中国是焦炭大国，国内环保公司有条件进行更多研究，积累更多工程经验，它与实验室得出的数据有很大差异。另外，焦化废水还具有典型的本土性，每个国家、地区的焦炭成分都不一样，对于典型数据的掌握，国外公司难望项背。
还有一点必须提到：总承包方式不但有效地避免了各环节之间协调困难的矛盾，而且这种方式建立通畅的反馈渠道，促进了各项工艺改进，使工程设计、处理工艺日臻完美。
焦化行业“大跃进”加快废水治理进程
从2002年下半年到2004年上半年，由于国际国内市场需求增加，焦炭价格一路攀升，焦炭形成卖方市场。在高额利润的吸引下，新的焦炭企业急于立项投产，已投产的也纷纷计划扩建和增加产能。民间炼焦势头如星火燎原，据山西省公布的数据，全省有700多家焦炭企业，经过审批的仅190多家，私自上马的比比皆是。
焦炭行业的“大跃进”激化了环境污染与经济发展之间的矛盾。以山西为例，2吨煤只能炼出1吨焦，而挖1吨煤要损耗2.5吨水，正常的吨焦耗水量也在2.5吨以上。炼焦耗水量大，废水难治，加上小作坊肆意排污，仅焦化行业对水环境的污染负荷就已经占到全省总负荷的40%，这使水资源本就匮乏的山西雪上加霜，不能不开始采取多项措施防治污染。
由于政府和民众不断施压，越来越多的焦化企业开始重视环保。一方面，经过财富积累让企业具备了建设环保设施的资金实力；另一方面，焦化企业也认识到，环保问题是企业保持生存与发展必须要迈过的“坎儿”。由此，焦化废水处理的市场容量增大了。
2004年6月，在太原举行了山西省焦化行业污染治理技术研讨会，吸引了全国289家环保单位和焦化生产企业参加。一些国外环保公司也纷纷在山西召开技术研讨会，寻找合作的可能。
焦化行业重新洗牌对环保市场影响不大
从2004年下半年起，焦炭的市场行情急转直下，形成买方市场。在上游炼焦煤涨价、下游钢铁大幅跌价、自身产能过剩的三重挤压下，焦化行业出现全面亏损。
原文网址：http://www.pipcn.com/research/200604/4439.htm
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